TPE材料注塑成型時經(jīng)常會遇到的5大問題
TPE材料注塑成型時經(jīng)常會遇到各種各樣的問題，下面塑伯和大家分享一下TPE材料注塑成型時經(jīng)常會遇到的5大問題以及處置方案。
一，粘性現(xiàn)象
與樹脂相比，軟TPE注塑產(chǎn)品的表面更容易發(fā)粘。這可以經(jīng)過降低模塑溫度，低剪切和用氮氣凈化模塑機的液壓缸內(nèi)部來完成，以處置產(chǎn)品表面上的粘性問題。 。當模塑機懸掛時，橡膠在模塑機的模腔中長時間保管在熔融空腔中，并且有時由于熱老化而使其粘性。另外，在高溫下運用的制品易于發(fā)粘。因此，有必要合理地選擇穩(wěn)定劑和軟化劑的類型和量。
二，凹孔，顏色不一樣
在TPE注塑產(chǎn)品中，經(jīng)常發(fā)作凹孔現(xiàn)象。關于此類產(chǎn)品，在產(chǎn)品周圍提供模型設計，例如澆口或澆道。鑒于模塑產(chǎn)品顏色不均勻的現(xiàn)象，需求增加螺旋背壓并加強包裝時間。
三，溢出邊沿
有時樹脂會從空腔中溢出并招致毛刺。此時，應先減少填充量，減少保壓壓力，縮短保溫時間，并留意修理。
四，痕跡活動
在模塑制品的表面上存在不同的光澤條紋。普通而言，樹脂的折射成型中呈現(xiàn)三種類型：
（1）一條窄條記載條;
（2）在模塑制品的表面上呈現(xiàn)相對寬間隔的均相條紋;
（3）在模塑制品表面呈現(xiàn)相對窄間隔的異位相條紋;
5.顏色不均勻
當運用TPE顆粒和干混合物作為顏料的前體混合物著色時，很可能發(fā)作顏色不均勻，并且作為對策，增加螺旋背壓并加強填料捏合是有效的。
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