CIAIE2017第七屆上海汽車內與外飾展即將召開，關于汽車內飾件和外飾件的一次展覽會。開幕日期：2017-09-21結束日期：2017-09-23展會地點：國家會展中心(上海)那么什么樣的制件算為內飾件，什么樣的制件又算為外飾件？盡管沒有統一的定義，只有各大汽車廠的部件歸屬，大概給劃分了一下范圍：汽車主體骨架外部的為外飾件，主架包裹內部和主架連接密封部件統統歸為內飾件。那么TPE材料能在哪些汽車內飾件里有應用？TPE內飾產品有：儀表板密封膠條、頂棚天窗密封條、車燈密封條、車用其他密封條產品、主副儀表板盒襯墊、車內

TPE高透明料是以SEBS為基礎添加其他成分共混改性的彈性體材料，通常硬度范圍在0~70度（ShoreA),比重0.84~0.94.具有優良的彈性和拉伸性能，材料無毒無味，是優良的環保材料。TPE高透明料注塑加工溫度150~200℃，縮水率1.6~2.0%。材料使用溫度-50~80℃（耐低溫性優異）.    對于出牙階段的寶寶，年輕的媽媽都會適時的為他們準備一些軟膠磨牙棒（牙膠）。現在超市里很多磨牙棒（牙膠）,其外包裝上面的標明材質是TPE。那寶媽們可能有疑問了。TPE是什么材料？TPE材料有毒

 TPE是一種具有橡膠的高彈性，高強度，高回彈性，又具有可注塑加工的特征的材料。具有環保無毒安全，硬度范圍廣，有優良的著色性，觸感柔軟，耐候性，抗疲勞性和耐溫性，加工性能優越，無須硫化，可以循環使用，有力降低使用成本。             市面上的汽車腳墊、后備箱墊多半使用的是PVC材料，這種材料含氯，尤其在高溫下易散發有毒氣體，長期接觸對人的身體是有害的，雖然用PVC生產汽車腳墊等產品，短期內能收獲可觀的經濟效益，但做不

 英國Smithers Pira研究人員預測，全球熱塑性彈性體市場（TPEs）將在未來五年以每年5％的速度增長。在進行一項新的市場研究后，該公司預計2017年將達到424萬噸，實現自2012年以來的復合增長率（CAGR）5.4%。與此同時，盡管研究人員的成熟度日益提高，但研究人員預計未來五年的擴張將繼續保持在5.5%，達到553萬噸。          長期以來主導全球TPE市場的苯乙烯嵌段共聚物材料（TPS）預計在未來五年內將逐漸失去

 TPE又叫熱塑性橡膠，兼具傳統橡膠的力學彈性和熱塑性塑料的加工性。由于TPE材料環保無毒安全，硬度范圍廣，有優良的著色性，觸感柔軟，耐候性，抗疲勞性和耐溫性，加工性能優越，無須硫化，可以循環使用降低成本，所以受到大眾的歡迎。    在時間生產中，缺膠是TPE材料注塑成型時常見的缺陷之一。TPE注塑小產品打不滿產品缺膠是甚么緣由？1，注塑工藝提高溫度、儲料速度加快，注塑速度慢一點。2，模具改動，模具的進交點位置有問題，模具排氣不良，增加排氣口。3，TPE配方改動：加大充油比例，或加硅酮

記錄試模問題點的作用模具設計不當往往會造成最終產品出現這樣或那樣的缺陷。所以，在對模具進行修改之前，通常要先進行試模和評估，優化模具設計和工藝參數，這樣才能避免不必要的誤差，達到事半功倍的效果，同時滿足批量生產的高質量要求。由于模具在設計、制造或生產過程中影響其能否生產出合格塑件的因素較多，如果沒有記錄試模出現的問題，在后續試模中可能會出現同樣的錯誤，從而會影響模具的試模成本及交期。完善的試模問題點記錄為試模積累經驗、避免以后出現同樣的錯誤，是對后續試模周期與品質提升的保障。（可參考模管家試模管理系統）雙色模試模中

【案例：】客戶現在做一款手表式的計步器，準備用二次注塑的方式把硬膠和軟膠做成一體。問題是硬膠和軟膠的選材，ABS+硅膠？ABS+TPE？或者其它更好的，請我們給個建議，需要考慮兩者的結合牢固度、成本、生產工藝是否復雜。【分析：】ABS+TPE或ABS+TPU是沒有問題的，ABS+硅膠二次注塑時粘不牢的。1、成本的問題，主要看軟膠的硬度要求。軟膠硬度低于70A的用TPE比較合適，硬度高于80A的用TPU比較合適。2、從軟膠的耐用性，耐刮擦性考慮的話，用TPU比較適合，TPU是非常耐磨的，不會掉屑，但容易析出。3、生產

2017 CHINAPLAS 國際橡塑展第三十一屆中國國際塑料橡膠工業展覽會日期       2017年5月16 - 19日開放時間      上午9：30至下午5：00地點       中國廣州．琶洲．中國進出口商品交易會展館                       [中國廣州市琶洲閱江中路382號

    在生產過程中總會因為一些操作方法上的不當，導致產生次品。其實次品與正品可能沒多大差別，比如出現在整個tpe制品表面上的黑點，這樣的TPE制品就會報廢  .觀察塑料制品表面，如果黑點較大，它應屬于原料碳化黑點；如果黑點發暗、脆、膨松多孔，可認為是碳化黑點；如果黑點密度特別大，檢查原料無明顯雜質.       成型雜質黑點，可能因異物混入料中形成了黑點，必須嚴格控制生產、包裝、貯藏、運輸、開報、混料至料筒的各個環節的清潔。  &nb

  TPE應用于包膠射粘，TPE軟膠作為軟膠外覆層，常見的相配合的硬質材料主要是塑料，也有金屬及織布。TPE與織布射粘主要是應用于箱包制品，同與金屬包膠一樣，一般都為假包膠。真包膠多見于二次注塑和雙色注塑，即TPE包膠射粘的主體材料是塑料。TPE能與常用的一些通用塑料PP,GPPS,HIPS,ABS和工程塑料PC,PC/ABS,PA及其改性材料粘合牢固。            TPE包膠的硬度如何選擇？TPE包膠、TPR包膠的硬度隨著包

【問】我們用TPE材料，注塑出來的產品有氣泡如何調機？如何解決？【答】原因分析及對策：　　1，溶膠溫度太高以致揮發物過多，降低料筒溫度。機筒溫度過高或加熱失調，應逐段減低機器筒溫度，加料段溫度過高，是一部分塑料過早熔融充滿螺槽空氣無法從加料口排出。　　2，注射壓力小，保壓時間短，是熔料與型腔表面不密貼。　　3，注射速度太快，是熔融塑料受大剪切作用而分解，生產分解氣，注射速度太慢，不能及時充滿型腔造成制品表面密度不足生產銀紋。增加或減小射膠速度。　　4，溶膠溫度太低以致充填不穩定，內應力增大，相應增高料溫及噴嘴溫度。

TPE材料，熱塑性彈性體，應用于普通透明玩具、運動器材等。是一種具有橡膠的高彈性，高強度，高回彈性，又具有可注塑加工的特征的材料。具有環保無毒安全，應用范圍廣，有優良的著色性，觸感柔軟，耐候性，抗疲勞性和耐溫性，加工性能優越，無須硫化，可以循環使用降低成本，既可以二次注塑成型，與PP、PE、PC、PS、ABS等基體材料包覆粘合，也可以單獨成型。      1.TPE只是一類材料，價格較固定？      似乎TPE就是那么一種材料，而且性能比較固定，價格也比

TPE材料是熱塑性彈性體的通稱，英文全稱Thermoplastic Elastomer。是一類兼具橡膠彈性及塑料挺性的功能性材料，可直接注塑擠出成型。一般應用包膠的TPE材料指的是TPE-S即聚苯乙烯類熱塑性彈性體，是以SEBS或者SBS彈性體為基材復合改性獲得的熱塑性工程塑料。TPE-S類彈性體在彈性體業界一般也稱為TPE或者TPR。   　　一、TPE包膠的概念:　　TPE包膠，顧名思義，就是將TPE軟膠材料包膠到其他材料上。一般采用的加工方法有雙色注塑機一次成型，或者用一般的注塑機，采用包

最近，國外TPU廠商，亨斯邁(Huntsman)的兩款熱塑性聚氨酯(TPU)產品正在推動汽車配件的運輸方式發生變革，為代工生產商(OEM)和汽車制造商節省大量時間和金錢。運用這兩款TPU使得相關產品經久耐用，使用壽命長達5年，同時還大幅降低非正常使用導致產品受損的風險。熱塑性TPU 具體優點如下：　　　　1. TPU可用于制造各種復雜形狀和尺寸的襯墊;　　　　2. TPU具有極佳的減震性能，因此表面更加順滑;　　　　3. TPU襯墊的重量更輕，因此降低運輸成本;　　　　4. TPU材料具有放靜電特性，所以特別適用于

TPE二次注塑，一般是指先注塑硬質塑料PP,PS,ABS,PC,PA等，再通過注塑工藝在硬質塑料材質表面包覆一層比較薄的TPE軟膠。以增加制品的舒適的觸感，止滑性能及緩沖擊性能。TPE二次注塑，在TPE行業，也稱為包膠成型，復合注塑成型。具體說，二次注塑成型工藝一般是先在一套模具A內將硬質塑膠件注塑成型，硬質塑膠件冷卻取下，再放入另一套模具B內(模具B也稱為包膠模具)，在模具B內將TPE軟膠注塑粘接到硬質軟膠件上。試模轉模、洗模，為節省TPE材料，將膠頭量減至最低，現作出以下工作程序及洗機守則。一. 啤夠數、轉模前

一.TPE灌注概念　　TPE灌注，是一種成型加工超軟TPE材料的方法。一般硬度在0~15A或者更軟硬度00或0000的TPE材料可采用灌注（或稱澆注，倒漿）工藝成型加工。二.TPE灌注工藝流程1.原物料的混合。　　TPE原料在灌注前應先將原物料按配方比例（通常是SEBS和油和其他必要的功能助劑）混和均勻。這個混合過程通常需2~3天。不過，也有用顆粒的物料做灌注的原料的。2.熔膠設備。　　TPE的加熱，原理上相對簡單，只要加熱到材料的熔融溫度即可。但在加熱時應盡量注意控制溫度的恒定，因溫度的變化或不同可能導致材料流動

TPE軟膠特點：　　1、可用一般的熱塑性塑料成型機加工，不需要特殊的加工設備。生產效率大幅提高。可直接用橡膠注塑機硫化，生產效率高、易于回收利用、降低成本，用過的TPE舊品可以簡單再生之后回收利用，減少環境污染，擴大再生資源來源。　　2、熱塑性彈性體大多不需要硫化或硫化時間很短，可以有效節約能源，應用領域更廣，可用于塑料的增強、增韌改性，自補強性大，配方簡化，配合劑對聚合物的影響制約小，質量性能更易掌握。　　乳膠特點：　　1、防螨防菌。因乳膠中的橡樹蛋白能抑制病菌及過敏原潛伏，符合環保的要求，能抑制病菌、螨蟲滋生，

 熱塑性彈性體（英文:Thermoplastic Elastomer)是一種具有橡膠的特性（高彈性，壓縮永久變形等）又具有塑料的加工特征（工藝簡單）的環保低碳性復合材料。（大眾化口語：熱塑性彈性體是一種具有橡膠的高彈性，高回彈性，又具有可注塑加工的特征，具有環保無毒安全，硬度范圍廣，有優良的著色性，觸感柔軟，耐候性，抗疲勞性和耐溫性，加工性能優越，無須硫化，可以循環使用降低成本，既可以二次注塑成型，與PP，PE，PC，PS，ABS等基體材料包覆粘合，也可單獨成型。）1.什么是相   

TPE材料由于配混體系的特殊性，在生產一些表面爽滑性要求高的制品時，自身具有一定的局限性。隨著TPE技術研發的不斷深入，表面手感舒適，爽滑性好的TPE材料也相繼開發成熟，得以面向市場。但這種爽滑性好的TPE材料，在實際做成產品后，卻存在析出（泛白，吐酸等）的風險。        這類析出現象，在高分子化學領域稱之為遷移（關于TPE配混體系發生的遷移，之前在本博客已有文章述及）。當小分子助劑添加量超過一定量后，容易導致助劑遷移至TPE制品表面，導致泛白吐酸等問題出現。

   tpe材料應用非常的廣泛，主要應用于普通透明玩具、運動器材等，它是一種具有橡膠的高彈性，高強度，高回彈性，又具有可注塑加工的特征的材料，它可用一般的熱塑性塑料成型機加工，不需要特殊的加工設備，但是很多人對其密度不了解，tpe材料的密度是多少才可以做成產品呢，tpe材料的密度大小和很多因素有關。　　tpe材料的密度是多少：　　1、 tpe材料的密度有大有小，也分為有填充物以及一些無填充物，tpe材料是由SEBS基材與其他混合物共混而成的彈性體顆粒，所以tpe的密度越大，填充物就越多。　　2、