一.TPE灌注概念

　　TPE灌注，是一種成型加工超軟TPE材料的方法。一般硬度在0~15A或者更軟硬度00或0000的TPE材料可采用灌注（或稱澆注，倒?jié){）工藝成型加工。

　　二.TPE灌注工藝流程

　　1.原物料的混合。

　　——TPE原料在灌注前應(yīng)先將原物料按配方比例（通常是SEBS和油和其他必要的功能助劑）混和均勻。這個(gè)混合過(guò)程通常需2~3天。不過(guò)，也有用顆粒的物料做灌注的原料的。

　　2.熔膠設(shè)備。

　　——TPE的加熱，原理上相對(duì)簡(jiǎn)單，只要加熱到材料的熔融溫度即可。但在加熱時(shí)應(yīng)盡量注意控制溫度的恒定，因溫度的變化或不同可能導(dǎo)致材料流動(dòng)性的差異，會(huì)影響制品加工質(zhì)量（如產(chǎn)品光澤度和透明度等）。熔膠設(shè)備可以采用電加熱鍋來(lái)進(jìn)行，也有采用類似螺桿形狀的加熱裝置，物料加入料斗，通過(guò)加熱片裝置充分熔融塑化后即可。

　　3.物料的加熱熔融。

　　——混合好的TPE物料（通常是漿狀的粘稠物）倒入上述的熔膠設(shè)備加熱熔融。物料應(yīng)充分熔融，以保證做成制品的物性和外觀。一般熔膠溫度在130~200度不等。不同分子量的SEBS混合物料采用的溫度不同，具體應(yīng)根據(jù)實(shí)際加工情況逐漸調(diào)整。

　　4.物料的灌注成型。

　　——熔化好的TPE物料為透明粘稠液體，為保證其流動(dòng)性，應(yīng)立即灌注入事先準(zhǔn)備好的模具。模具應(yīng)清潔，表面光滑，以保證制品外觀。灌注時(shí)應(yīng)注意杜絕或減少空氣裹在物料里，避免制品出現(xiàn)氣泡。

　　三.TPE超軟料灌注和注塑優(yōu)劣分析

　　TPE灌注：可以加工0度~15度甚至更軟的TPE材料。可以加工不同形狀大小的制品。加工方便，缺點(diǎn)是熔膠溫度控制不易控制，灌注成型大的制品時(shí)容易出現(xiàn)氣泡和流紋。

　　TPE注塑：可以加工0度~15度的TPE料，太軟的TPE料不適合注塑加工，一是不適合拉條造粒，再是因粒子比較粘，下料較慢，影響產(chǎn)能。注塑加工不適合加工大尺寸超軟制品。

　　四。TPE灌注工藝應(yīng)用

　　TPE灌注工藝可用于生產(chǎn)軟體模特，醫(yī)療制品，軟膠坐墊，減震制品，情趣用品等等。

　　五.TPE灌注制品缺陷分析及改善

　　1.制品里氣泡較多。

　　灌注操作不當(dāng)，物料灌入太快，空氣來(lái)不及排出，裹在物料中形成氣泡。應(yīng)注意灌注方法。

　　2.制品有流紋（水紋）

　　物料熔膠溫度偏低，流動(dòng)性不夠。應(yīng)提高熔膠溫度，提高流動(dòng)性。