很多時候, TPE、TPR制品都是需要配色的。對于配色,看似簡單,實際上里面也有不少學問。

　　一、色母及載體的選擇

　　原則:色母的載體應與TPE主體成分如橡膠及增強塑料有良好的相容性。一般SEBS基材的TPE,硬度較高的,選PP作為載體樹脂;硬度較低的,選PE或EVA作為載體樹脂。SBS基材的TPE(TPR),硬度較高的,選PS作為載體樹脂,硬度較低的,選PE或EVA作為載體樹脂。需要指出的是,硬度特別軟的TPE,TPR,用色母配色可能不合適。

　　二、用色母配色的優點

　　a.配色污染少。色粉配色容易產生粉塵污染,用色母可以杜絕這類問題。b,利于分散。用色粉配色,配色過程易發生團聚,不利于分散。用色母可規避這一不足。

　　三、需要用色粉配色的情形

　　對于一些硬度特別低的TPE,TPR料,宣用色粉而不用色母配色。因這類TPE,TPR加工溫度通常較低,用色母配色,則可能色母塑化及分散性能不佳,不利于配色。但色粉存在如上所述的團聚和分散問題,在配色時建議輔助加入一些擴散助劑。

　　塑料的色粉主要有無機及有機色粉兩類,優缺點如下:

　　(1)無機色粉:耐候,耐高溫,遮期交好,單價也較低,但一般來說彩度不高,較不易分散。

　　(2)有機色粉:耐候,耐高溫,遮光會差一點,但分散會好,用量相對較少,彩度會高一點。

　　四、生產加工時更換TPE TPR料色粉匹配的問題

　　有些時候,用戶可能會更換或找兩家以上的供應商供貨。這時會出現這樣一個問題,用上一家供應商的色母(色粉)及相應的配比,去匹配另一家供應商的TPR料配色。有些是否會發現兩種材料配色出來,會出現色差,顏色色澤或深淺不同。這種情況下,不能簡單地先入為主地歸結為后面供應商的料質量不合乎要求。因為每家TPR供應商的TPE,TPR料配方是有差異的,這會導致生產出的原色料,不同的供應商之間,本來就存在色差 ,這樣用不同的色母及配比去配色,肯定會存在制品色差的。比較中肯的辦法是,適當調整色粉的添加比例,或者更換不同顏色的色粉,來適應不同供應商的TPR料。市塑伯新材料15年專業TPE廠家,廠房面積8000平方米,TPE原料月產量高達500噸以上,5條專業的TPE原料生產流水線。提供免費打樣服務，根據產品需求量身定制TPE原料解決方案，提高產品附加值。