1.包膠尼龍PA，需要選擇特定牌號(hào)的TPE膠料。主要源于PA尼龍的極性及較高的熔點(diǎn)，這需要對(duì)TPE進(jìn)行改性，以滿足TPE與尼龍有較強(qiáng)的粘合性。目前對(duì)TPE與PA尼龍的粘合，業(yè)內(nèi)已經(jīng)取得較大進(jìn)展，通常有一定年限和研發(fā)實(shí)力的TPE廠商，都可提供包膠PA的TPE牌號(hào)。當(dāng)然，除粘合性以外，用戶如有其他一些特殊的材料要求，如表面耐刮性，阻燃性等，對(duì)TPE的要求又更為嚴(yán)格，有時(shí)需要TPE廠商另外定制特殊的TPE膠料。

　　2.TPE包膠尼龍料加工工藝及注意事項(xiàng)。TPE的包膠，可以采用雙色注塑機(jī)及普通注塑機(jī)來實(shí)現(xiàn)。雙色注塑機(jī)成型快速，只需通過旋轉(zhuǎn)模頭，無需取出尼龍膠件，直接在一臺(tái)注塑機(jī)內(nèi)即可完成包膠成型。如用普通注塑機(jī)，則需要先注塑好尼龍膠件，再用另一套包膠模具，將尼龍件預(yù)先嵌入到包膠模具內(nèi)，將TPE注塑到尼龍件表面，完成包膠。

　　對(duì)于雙色機(jī)成型，由于整個(gè)包膠成型過程快速進(jìn)行，尼龍件趁熱包膠，與TPE的粘合效果很好。而對(duì)于普通注塑機(jī)包膠尼龍，由于尼龍件與TPE件是分開單獨(dú)成型。對(duì)于尼龍件而言，一是要保證包覆前表面的清潔，二是由于尼龍件成型前表面溫度較低，一般建議在包覆成型前對(duì)膠件進(jìn)行表面預(yù)熱烘烤（一般130~140℃烘烤2小時(shí)）處理，再立即將預(yù)熱的尼龍件放到包膠模具進(jìn)行TPE二次注塑包膠。無論是雙色機(jī)還是普通注塑機(jī)，在進(jìn)行包覆時(shí)，都必須要達(dá)到足夠的注塑成型溫度，一般TPE包膠尼龍，包膠溫度大概在220~260℃之間，具體可向供應(yīng)商咨詢，并根據(jù)實(shí)際包膠情形適當(dāng)調(diào)整。對(duì)于一些包膠面較大，結(jié)構(gòu)較復(fù)雜的制品，無論是雙色機(jī)及普通注塑機(jī)成型，都建議采用多點(diǎn)進(jìn)膠，以利于包覆成型。

　　3.TPE包膠尼龍料總結(jié)

　　俗話說，趁熱打鐵。在這里，應(yīng)該說趁熱包覆。足夠的溫度是保證TPE包膠尼龍順利進(jìn)行的最重要的工藝條件。以上無論是尼龍件預(yù)熱，多點(diǎn)進(jìn)膠還是包覆成型溫度的選擇，都是圍繞著成型需要的溫度來進(jìn)行的。足夠的溫度可以提供包覆成型所需要的能量，促使TPE與尼龍件之間形成熔蝕層，進(jìn)而形成牢固的粘合。