試模、轉(zhuǎn)模、洗模規(guī)則為節(jié)省TPE材料，將膠頭用量降至最低，現(xiàn)制定以下工作程序及洗模規(guī)則。  1、一定要在啤酒足量時(shí)、翻模前、停機(jī)前關(guān)閉料斗，將料筒內(nèi)的TPE料用完，直到啤酒不能返回螺桿為止。  2、更換TPE材質(zhì)時(shí)，一定要挖出料桶的材質(zhì)。  3、啤酒黑色或深灰色料射出時(shí)，膠水要小而薄，可用的應(yīng)放入噴頭回收。  4、不能回收的吸嘴、不良品、膠頭必須分開安裝。  5、保持機(jī)臺(tái)清潔衛(wèi)生，盡量不要讓噴頭和次品掉到機(jī)底、地面、混雜和污染。  6、開啤酒前，將模具表面

　　在使用TPE注塑機(jī)的過(guò)程中，機(jī)器可能會(huì)出現(xiàn)這樣那樣的問題，其中溫度過(guò)高是比較常見，今天就找出溫度升高的原因及處理方法:　　TPE注塑機(jī)溫度升高的常見原因包括以下幾點(diǎn)：　　（1）注塑機(jī)油箱容積太小，散熱面積不夠，冷卻裝置容量小。　　（2）按快進(jìn)速度選擇油泵容量的定量泵供油系統(tǒng)，在工作時(shí)多余流量會(huì)在高壓下從溢流閥溢回而發(fā)熱。　　（3）系統(tǒng)中卸荷回路出現(xiàn)故障或因未設(shè)置卸荷回路，停止工作時(shí)油泵不能卸荷，泵的全部流量在高壓下溢流，產(chǎn)生溢流損失而發(fā)熱，導(dǎo)致溫度過(guò)高。　　（4）系統(tǒng)管路過(guò)細(xì)過(guò)長(zhǎng)，彎曲過(guò)多，局部壓力損失和沿程壓

TPE和TPR有輕微的吸濕性，應(yīng)輔以干燥，特別是在擠出或吹塑成型前。  1、TPE、TPR無(wú)烤料  少數(shù)TPE吸水率低，吸水率低，一般在0.5%左右。 用于一般成型（如擠出、單料注塑、流涎）的TPE，成型前無(wú)需干燥烘烤處理。  2.需要烘烤的TPE和TPR  1、對(duì)于包覆成型的TPE，建議在成型前烘烤和干燥涂層的TPE產(chǎn)品（如包覆成型的ABS、PC、PA等）。 有的對(duì)產(chǎn)品表面的外觀光澤度要求較高。 為避免TPE顆粒在成型時(shí)模具中可能殘留的水分會(huì)揮發(fā)，導(dǎo)致制品出現(xiàn)氣紋，影響外觀

一：2K成型優(yōu)于2步成型。  原因：簡(jiǎn)單來(lái)說(shuō)，硬塑料在第一步注射的時(shí)候還是熱的，馬上進(jìn)入2K注塑機(jī)的第二個(gè)型腔。 中間轉(zhuǎn)印過(guò)程不吸潮，容易被高溫TPE熔體在表面燒蝕。 超薄層外，無(wú)水蒸氣吸附在表面的影響；  二：在TPE材料加工允許范圍內(nèi)，盡量選擇較高的機(jī)筒（熔體）溫度，否則TPE容易產(chǎn)生足夠的熱量燒蝕硬塑材料表面。  三：包膠的第二步，硬質(zhì)塑料作為鑲件的模腔應(yīng)盡可能使用較高的模溫。 當(dāng)硬塑溫度高時(shí)，TPE高溫熔體緩慢冷卻，有足夠的熱量和足夠的時(shí)間燒蝕硬塑，形成互溶的超薄層。 

TPE線材在擠出過(guò)程中會(huì)出現(xiàn)各種問題，比如：顆粒、氣孔、裂紋等，出現(xiàn)問題并不可怕，我們可以從原材料、配方、加工工藝等方面輕松調(diào)整。 今天我們就來(lái)分析一下顆粒的問題，希望能有吸引玉石的效果。  對(duì)于電線表面的顆粒，首先我們需要將它們切開，觀察顆粒是什么顏色，粉末還是其他？ 粉狀一般是分散不好的填料，不阻燃的一般是碳酸鈣，因?yàn)樘妓徕}比較常見，種類很多，目數(shù)不同，價(jià)格也比較低； 阻燃劑一般為阻燃劑，阻燃劑顆粒過(guò)大或結(jié)塊，分散不好。 排除粉末后，有幾種可能：雜質(zhì)、塑料顆粒、未塑化的SEBS等。如何解決這個(gè)問題，我

　TPE是非標(biāo)準(zhǔn)（物性和其他特性多數(shù)時(shí)候需要按要求定制）的復(fù)合高分子材料，在新產(chǎn)品開發(fā)過(guò)程中，TPE材料的選取，都需要經(jīng)過(guò)試樣，來(lái)確定合適的TPE牌號(hào)。一款TPE牌號(hào)，硬度是最基本的參數(shù)。，提供給客戶樣品前，如何準(zhǔn)確把控TPE材料的硬度，是很重要的額一環(huán)。但實(shí)際上，很多時(shí)候，我們提供給客人的樣品，卻與客人要求的材料硬度，存在較大的硬度差異。　　材料確認(rèn)環(huán)節(jié)　　一 客戶無(wú)樣板 只知道材料硬度　　分析：實(shí)際上，客戶提供的硬度不一定是準(zhǔn)確的。硬度數(shù)據(jù)的獲取方式可能就存在問題。這種樣品與客戶要求的材料硬度不一致的情況，在實(shí)

目前市場(chǎng)上銷售的橡皮筋種類繁多。傳統(tǒng)的橡皮筋一般是一種用橡膠與乳膠制作而成的短圈，一般用來(lái)把東西綁在一起。雖然橡膠的原料的成本低，但是由于橡膠橡皮筋的制造機(jī)器成本非常高，而且橡膠橡皮筋本身很容易老化，所以市場(chǎng)上就逐漸出現(xiàn)了替代橡膠橡皮筋的產(chǎn)品—TPU/TPR橡皮筋。　　那么TPU/TPR橡皮筋的優(yōu)勢(shì)體現(xiàn)在哪里呢？　　1，從TPU橡皮筋的材料說(shuō)起。TPU/TPR橡皮筋的主要材質(zhì)是TPU和TPR。TPU是Thermoplastic Urethane熱塑性聚氨酯彈性體的簡(jiǎn)稱。所謂彈性體是指玻璃化溫度低于室溫度

TPU/PTFE/TEE復(fù)合面料織物透氣透濕能力可以用濕阻表示,在面料織物兩側(cè)存在水蒸氣濃度差(或水蒸氣分壓差)時(shí),水分通過(guò)織物的阻力稱為面料織物濕阻.如下式表示:　　R=C/q　　R----面料織物濕阻;　　q------透氣透濕速度（濕流量），kg/m2.s;　　c----水蒸氣濃度差，kg/m3.　　穩(wěn)定擴(kuò)散狀態(tài)下，濕阻越大，透濕能力或透濕速度越小。　　1． 纖維的溫濕度條件　　實(shí)驗(yàn)表明,在織物結(jié)構(gòu)(包括織物在纖維中所占的體積比例)相同的條件下,纖維種類對(duì)面料織物阻力幾乎沒有影響.霍利斯對(duì)經(jīng)親水處理過(guò)的滌綸織

TPR的干燥　　根據(jù)材料的特性和供料情況，一般在成型前應(yīng)對(duì)材料的外觀和工藝性能進(jìn)行檢測(cè)。供應(yīng)的粒料往往含有不同程度的水分、熔劑及其它易揮發(fā)的低分子物，特別是具有吸濕傾向的TPR含水量總是超過(guò)加工所允許的限度。因此，在加工前必須進(jìn)行干燥處理，并測(cè)定含水量。在高溫下TPR的水分含量要求在5％以下，甚至2％～3％，因此常用真空干燥箱在75℃～90℃干燥2小時(shí)。已經(jīng)干燥的材料必須妥善密封保存，以防材料從空氣中再吸濕而喪失干燥效果，為此采用干燥室料斗可連續(xù)地為注塑機(jī)提供干燥的熱料，對(duì)簡(jiǎn)化作業(yè)、保持清潔、提高質(zhì)量、增加注射速率

TPR材料，Thermo-Plastic-Rubber material，意思是熱塑性橡膠材料。是一類具有橡膠彈性同時(shí)無(wú)需硫化，可直接加工成型（如注塑，擠出，吹塑等）的熱塑性軟性膠料。TPR材料被大家詬病的注塑成型的時(shí)候成型速度慢，難以成型等問題。　　縮短注塑周期時(shí)間的主要方法：　　1、增加模具冷卻水道數(shù)量，加強(qiáng)冷卻效果；　　2、減小塑件壁厚及主分流道的尺寸；　　3、減少開合模距離和頂針行程；　　4、快速取出膠件，加快開/關(guān)安全門速度；　　5、使用機(jī)械手（Robot），縮短開/關(guān)門時(shí)間；　　6、改善脫模效果，并合理

一．天氣原因　　氣溫低，TPE材料(橡膠相)微觀結(jié)構(gòu)分子排列會(huì)發(fā)生變化，分子的相對(duì)滑移變得困難，或者說(shuō)拉伸性能會(huì)變得差。吸盤在使用過(guò)程中，受外力作用，較低硬度部分的TPE件發(fā)生拉伸，但因?yàn)闅鉁氐停煨詴?huì)變差，超過(guò)材料能承受的限度，從而導(dǎo)致制品斷裂(龜裂)。　　二.材料強(qiáng)度　　上面有提到拉伸性能的問題，就是因?yàn)椴牧系蜏乜估熳冃涡韵陆担?才導(dǎo)致的制品龜裂。那如果能采用低溫下仍能保持拉伸性能的基體材料，則將解決該問題綜上所述，該吸盤產(chǎn)品出現(xiàn)龜裂，外因是天氣變冷，而內(nèi)因是材料分子排列發(fā)生變化，拉伸性變差。外因和內(nèi)因的綜

熱塑性聚氨酯軟管早在80年代初期在德、日、美、法等少數(shù)發(fā)達(dá)國(guó)家已開始應(yīng)用。90年代已廣泛應(yīng)用于液壓、氣動(dòng)、砂漿輸送、水利、醫(yī)藥等行業(yè)。我國(guó)聚氨酯軟管業(yè)也隨之快速發(fā)展，應(yīng)用領(lǐng)域也日漸廣闊。　　用于生產(chǎn)軟管的牌號(hào)既有聚酯的也有聚醚的，硬度由80邵氏Ａ－95邵氏Ａ不等，有氣動(dòng)管，電纜護(hù)套，汽車，食品、藥品設(shè)備等。不同結(jié)構(gòu)形式的管材，成型用擠出機(jī)生產(chǎn)線及組成設(shè)備其本相同。所用設(shè)備有擠出機(jī)、機(jī)頭、口模、定型裝置、冷卻槽、牽引設(shè)備、切割裝置。　　管材擠出與棒材有所不同的是，機(jī)頭內(nèi)有芯棒，與口模外套構(gòu)成的環(huán)隙通道供TPU熔融料通

1、 TPU水分率的影響　　雖然TPU的吸水率并不像Nylon、PET、PC等粒子來(lái)得高，但由于TPU本身極性鍵作用而吸收水份在硬度愈高的規(guī)格吸水愈嚴(yán)重。TPU在加工時(shí)，通常溫度都在180~230C之間，在如此高溫之下。PU分子鍵會(huì)產(chǎn)生逆向反應(yīng)而釋放出R-NCO官能基，若是粒子未充份干燥，R-NCO官能基會(huì)與水反應(yīng)而產(chǎn)生二氧化碳，除了會(huì)將原本的TPU分子鍵斷鏈，造成物性的下滑外，也會(huì)造成加工成型品外觀的不良，而氣體所造成的壓力更會(huì)影響加工的操作性，以下是Rainthane TPU粒子在外界的吸濕形情，及未烘干的粒子

TPR制品注塑成型中無(wú)光澤問題，對(duì)于這種現(xiàn)象，總結(jié)歸納了九點(diǎn)產(chǎn)生原因以及解決方案。　　(1) 注射速度過(guò)快，材料滯留時(shí)間過(guò)長(zhǎng)也會(huì)引起制品表面光澤下降　　問題解決方案：應(yīng)該降低注射速度，減少滯留時(shí)間。　　(2) 材料熱穩(wěn)定性差，受熱分解　　問題解決方案：應(yīng)選用熱穩(wěn)定性好、光澤度好的材料或在材料中添加熱穩(wěn)定劑。　　(3) 料筒溫度低，噴嘴溫度過(guò)低也會(huì)導(dǎo)致制品表面光澤度下降　　問題解決方案：應(yīng)該提高噴嘴溫度，提高熔體溫度。　　(4) 模具溫度過(guò)低，冷卻速度過(guò)快，當(dāng)熔體還在充模時(shí)，在型腔壁上就形成了硬殼，殼層受到各種力的作

TPR彈性體具有優(yōu)越的物理、化學(xué)性能且易于加工，同時(shí)，該產(chǎn)品還具有無(wú)毒、無(wú)污染并可回收二次加工的環(huán)保優(yōu)勢(shì)。　　因此，在眾多工業(yè)領(lǐng)域被廣泛應(yīng)用，如：玩具、運(yùn)動(dòng)器材、鞋材、文具、五金、電動(dòng)工具、通訊、電子產(chǎn)品、食品和飲料包裝、家用電器、廚房用品、醫(yī)療器械、汽車、建筑工程、電線電纜等。　　更可貴的是，她是引領(lǐng)新產(chǎn)品設(shè)計(jì)和市場(chǎng)導(dǎo)向的優(yōu)質(zhì)材料，　　——其柔軟的質(zhì)感和可調(diào)整的物性、硬度和適宜多種加工工藝且具有環(huán)保優(yōu)勢(shì)　　——為廣大產(chǎn)品設(shè)計(jì)師提供了巨大的發(fā)揮空間，這無(wú)疑對(duì)您創(chuàng)新產(chǎn)

填充不足指料流末端出現(xiàn)不完整現(xiàn)象或一模多腔中一部分填充不滿　　(1) 材料流動(dòng)性不好，料流不能充滿整個(gè)型腔，TPR/TPE注塑缺陷問題解決方案：應(yīng)該選用流動(dòng)性較好的塑料。　　(2) 模具排氣不良使空氣或塑料降解時(shí)產(chǎn)生的氣體無(wú)法排出，致使型腔末端壓力過(guò)高，料流無(wú)法充滿型腔 TPR/TPE注塑缺陷問題解決方案：對(duì)策是在熔體最后充模處開設(shè)排氣槽。　　(3) 模具澆注系統(tǒng)設(shè)計(jì)不合理，如：澆口位置不合理，澆口尺寸、流道尺寸過(guò)小，使熔體流動(dòng)不暢，都會(huì)造成料流不能充滿型腔。 TPR/TPE注塑缺陷問題解決方案：對(duì)策是改善模具流道

   2021年11月17日，華為智能手表再上新品，華為WATCH GT3和華為WATCH GT Runner如期而至正式亮相，華為WATCH GT3依然主打個(gè)人健康管理和運(yùn)動(dòng)輔助功能，在這點(diǎn)上與華為WATCH 3相近，不過(guò)華為WATCH 3可以實(shí)現(xiàn)獨(dú)立聯(lián)網(wǎng)、獨(dú)立通話，這點(diǎn)是華為WATCH GT3不具備的，但華為WATCH GT3也有自己獨(dú)特的優(yōu)勢(shì)，它相比華為WATCH 3續(xù)航更持久，價(jià)格也相對(duì)適中一些，如果不需要獨(dú)立通話功能，華為WATCH GT3完全能滿足你日常的健康管理與運(yùn)動(dòng)需求。華為WA

作為智能手機(jī)頭部品牌之一，OPPO自然沒有落下智能手表這一塊領(lǐng)域。近日，OPPO就發(fā)布了號(hào)稱全面無(wú)短板旗艦手表——OPPO Watch 2，宣稱是手表市場(chǎng)的天花板。這次的OPPO Watch 2沿用了一代的設(shè)計(jì)風(fēng)格，搭載1．91英寸AMOLED雙曲面柔性屏，分辨率為402x476，PPI高達(dá)326，支持最高60Hz刷新率，同時(shí)提升了強(qiáng)光下的顯示效果，戶外顯示也更清晰。一般智能手表有個(gè)用戶無(wú)法擺脫的困擾——續(xù)航。OPPO Watch 2采用了獨(dú)家“UDDE雙

我們所見的大部分VR設(shè)備都是頭盔形狀,而華為VR Glass另辟蹊徑,將電池、計(jì)算芯片從頭顯中分離出來(lái),從而能將產(chǎn)品做得非常輕薄,看起來(lái)像一副很時(shí)尚的高級(jí)墨鏡。二種設(shè)計(jì)方案各有優(yōu)劣,不過(guò)華為這種分體式設(shè)計(jì),原因如下:1、更加輕薄分離了電池和計(jì)算單元之后,華為VR Glass是當(dāng)前市面上最為輕薄的VR頭顯設(shè)備之一,厚度只有傳統(tǒng)VR設(shè)備的1/3,重量也只有188g,就算長(zhǎng)時(shí)間戴著也不會(huì)覺得很累。傳統(tǒng)VR設(shè)備都是頭盔樣式,重量都在500g以上,佩戴后重量都集中在額頭上,前重后輕,長(zhǎng)時(shí)間佩戴脖子很容易疲勞。2、可以調(diào)整屈光

這次華為智能眼鏡還取消了與全球知名眼鏡品牌GENTLE MONSTER的合作，又將價(jià)格打了下來(lái)，下探到1699元（光學(xué)鏡）、1899元（太陽(yáng)鏡）。華為智能眼鏡作為第一款支持鴻蒙OS的智能眼鏡，在功能方面也有創(chuàng)新。它采用開放式聆聽設(shè)計(jì)，同時(shí)還能降低漏音；內(nèi)置的交錯(cuò)式防風(fēng)燥導(dǎo)管、定向人聲增強(qiáng)算法也能讓通話更清晰。在華為智能眼鏡上，還帶來(lái)了“頸椎健康”的全新功能，它能對(duì)頸椎進(jìn)行日常監(jiān)測(cè)，并對(duì)其進(jìn)行承重分析，以及給出針對(duì)性的放松訓(xùn)練。這對(duì)于辦公族來(lái)說(shuō)，是個(gè)不錯(cuò)的功能。它還新增了磁吸充電功能。續(xù)航能力