國內的穿戴市場是越來越火了,而作為國內智能設備市場頭部廠商的小米,在智能手表上的打磨也是越發得心應手,產品線涵蓋了各個檔次,憑借豐富的選擇、出色的性價比、專業的多功能,受到了不少用戶的好評和青睞。     智能可穿戴設備出現至今，人們對它的期待越來越多。最初大家也僅僅是將其作為運動健康的監測工具，并沒有太寄望于它擁有過多的功能。在當時的市場上外國品牌的watch系列一家獨大，依托于龐大的用戶基數，將智能手表全面推廣開來。除了用戶群體以外，本身的功能也能應付日常使用。但是隨著不斷地發展進

華為又發布了升級版的華為VR Glass 6DoF 游戲套裝。該6DoF套裝包含附帶額外追蹤模組的華為VR Glass以及兩個游戲手柄，新的追蹤模組擁有兩個傳感攝像頭，附加在華為VR Glass頂部后除了給VR眼鏡帶來6DoF空間定位，還能夠同時支持對兩個手柄的6DoF追蹤，從而為用戶帶來完整的6DoF Inside-Out追蹤解決方案，補足了之前華為VR Glass的短板。在VR領域,3DoF表示只有3個位置的自由度,即帶上VR設備之后,可以左右、俯仰以及側歪頭部,來觀看VR世界。而6DoF除了3個轉動角度之外,

可穿戴設備即直接穿在身上，或是整合到用戶的衣服或配件的一種便攜式設備。可穿戴設備不僅僅是一種硬件設備，更是通過軟件支持以及數據交互、云端交互來實現強大的功能，可穿戴設備將會對我們的生活、感知帶來很大的轉變。當前觸控市場面臨哪些難題？放眼目前的觸控市場，用戶面臨的困擾頗多：第一，可穿戴產品體積小，有的情況下屏幕還有微微的彎曲，不易于用戶操控。同時可穿戴產品還經常會遇到帶水的場景，這種場景對于電腦觸控也是個難題；第二，手游越來越普及，而游戲手機本身對于觸控的按鍵也是越豐富、越簡單越好，因此也產生了在手機邊框上面按鍵的需

P30按摩坐墊，采用的弧度設計密切貼合腰背曲線，符合人體工學的設計理念。另外按摩坐墊采用高靠背3D環抱式承托，實現從骨盆到胸椎的大范圍支撐，無形中就像有一雙手在拖住我，讓我不自覺地做正，保持正確坐姿。舒緩久坐壓力，告別彎腰曲背、二郎腿等不良坐姿。P30按摩坐墊目前有兩種配色，分別是綠色和藍色，看起來都很漂亮，我的這款就是藍色的。值得一提的是，這款坐墊主要是用來矯正坐姿的，此外還有按摩和熱敷功能，能夠為我們的腰椎、背部帶來良好的護理，特別適合寒冷的冬天使用。震動按摩緩解久坐僵硬感，達到放松肌肉的效果，讓我在坐的時候可

 行業認為，折疊屏是未來，許多廠商也在積極探索這一領域。目前折疊屏分為小屏折疊和大屏折疊，在大屏折疊領域，華為已經發布了多款產品，而在小屏領域，華為卻未涉及。如今，在冬季旗艦新品發布會上，華為發布了名為P50 Pocket的小屏折疊手機。這款手機亮點之一在于它的設計，網上也不少人認為它比三星的還漂亮。P50 Pocket擁有晶鉆白、曜石黑和鎏光金三款配色。其中最能代表華為式審美的莫過于鎏光金配色，這款手機由華為攜手設計師Iris Van Herpen打造而成，采用立體微雕工藝，表面有著豐富的紋理細節。設計

   這款智能設備大有來頭，它支持血壓測量，而且目前已經通過了藥監局二類醫療器械注冊，它就是華為Watch D，也就是華為腕部心電血壓記錄儀。形態上，與智能手表幾乎相同，相比傳統的血壓記錄儀，更便于攜帶，重量為40．9克，送給老人是個不錯的選擇。華為Watch D通過采用創新微型氣泵、雙層疊加式窄氣囊，可達到40 kPa最大加壓，支持40mmHg－230mmHg血壓測量。另外對手腕的貼合性也較好，能夠精準感知壓力。作為一款智能設備，在兼顧一些基礎功能外，還在健康方面有所鉆研。提供可視化血壓數據、

注塑零件飛邊又稱溢邊或者披鋒，大多發生在模具上模塊相結合的位置。如：分型面、頂針的孔隙、滑塊的配合部位、鑲件的縫隙、頂針的孔隙等處。飛邊不及時修正可能會影響產品外觀或影響充模過程中的排氣；若飛邊過大，脫模過程中產生的碎屑可能會殘留在模具內部，導致產品出現冷料，嚴重的還會使模具產生永久性壓痕，如果碎屑殘留在運動部件，如滑塊、頂針等處，還可能導致模具運動不暢?！　〉谝?、 設備方面　　(1)成型機合模力不足。如果成型機的額定合模力小與成型過程中制品從像投影面積上的張力，將會導致分型面間隙，造成飛邊。 TPR/TPE注塑缺

　1.       TPR/TPE等注塑成型的制品易出現飛邊　　注塑零件飛邊又稱溢邊或者披鋒，大多發生在模具上模塊相結合的位置。如：分型面、頂針的孔隙、滑塊的配合部位、鑲件的縫隙、頂針的孔隙等處。飛邊不及時修正可能會影響產品外觀或影響充模過程中的排氣；若飛邊過大，脫模過程中產生的碎屑可能會殘留在模具內部，導致產品出現冷料，嚴重的還會使模具產生永久性壓痕，如果碎屑殘留在運動部件，如滑塊、頂針等處，還可能導致模具運動不暢。　　第一、 設備方面　　(1)成型機合模力不足。如果成型機

TPE注塑產品無光澤對于這種現象，以下九點產生原因以及解決方案?！　?1) 注射速度過快，材料滯留時間過長也會引起制品表面光澤下降　　問題解決方案：應該降低注射速度，減少滯留時間。　　(2) 材料熱穩定性差，受熱分解　　問題解決方案：應選用熱穩定性好、光澤度好的材料或在材料中添加熱穩定劑。　　(3) 料筒溫度低，噴嘴溫度過低也會導致制品表面光澤度下降　　問題解決方案：應該提高噴嘴溫度，提高熔體溫度?！　?4) 模具溫度過低，冷卻速度過快，當熔體還在充模時，在型腔壁上就形成了硬殼，殼層受到各種力的作用，使之變白變渾，

指產品壁厚不均勻引起表面收縮不均勻從而引起的缺陷　　(1) 材料收縮率偏大 TPR/TPE注塑缺陷問題解決方案：應該選收縮率較小的材料?！　?2) 材料流動性不好，不能及時補上因為收縮而缺的料 TPR/TPE注塑缺陷問題解決方案：應該選用流動性較好的材料?！　?3) 材料吸濕性太大，干燥得不好，熔化后產生的氣體形成阻隔使熔體流不能與模具表面全部接觸而出現縮痕 TPR/TPE注塑缺陷問題解決方案：應該預熱物料，使用料斗干燥器?！　?4) 模具澆注系統設計不合理，如：澆口位置設計不當，流道、澆口尺寸太小，過早凍結，無法

目前智能手環市場異常火爆，腕帶確實一種塑料做成的？那么這種塑料到底是什么呢？現在市場上充斥著的都是材料都是TPU材料或者PU材質的，部分會使用硅膠材料，還有一些用的是TPE材料?！　PU或PU.這兩種材料都屬于聚氨酯，不同的是一種是熱塑性的（TPU),一種是澆鑄型的（PU).PU還可以加工成皮革材料。PU皮革具有良好的軟觸感，并且沒有什么氣味，可作為合格的人造革類手環腕帶材料。另外一個是TPU.TPU材料具有優良的彈性，可以與手環的另一硬質塑料PC進行注塑粘結，但是軟觸感方面不是很理想。硬度選擇方面，通常在70A

一.概念上的區別　　a. 雙色模具：兩種塑膠材料在同一臺注塑機上注塑，分兩次成型。兩個料筒，兩個射嘴，模具分兩個入水口但是產品只出模一次，通常由1套模具完成，且需要專門的雙色注塑機?！　.包膠模具：兩種塑膠材料不一定在同一臺注塑機上注塑，分兩次成型；產品從一套模具中出模取出后，再放入另外一套模具中進行第二次注塑成型，一般這種模塑工藝通常由2套模具完成，而不需要專門的雙色注塑機?！　《?材料加工的相似性   不管是雙色模具還是包膠模具,通常都采用軟硬兩種塑料復合注塑的，并且99%的情況是先注塑產

TPE制品加工色差是注塑中常見的缺陷, 因配套件顏色差別造成注塑機成批報廢的情況并不小見。色差影響因素眾多，涉及原料樹脂、色母、色母同原料的混合、注塑工藝、注塑機、模具等，正因為牽涉面廣泛，因此色差控制技術同時也是注塑中公認較難掌握技術之一。在實際的生產過程中我們一般從以下六個方面來進行色差的控制?！　?.消除注塑機及模具因素的影響　　要選擇與注塑主品容量相當的注塑機，如果注塑機存在物料死角等問題，最好更換設備。對于模具澆注系統、排氣槽等造成色差的，可通過相應部分模具的維修模來解決。必須首先解決好注塑機及模具問題才

腳輪是個統稱，包括活動腳輪和固定腳輪?；顒幽_輪也就我們所說的萬向輪，它的結構允許360度旋轉；固定腳輪也叫定向腳輪，它沒有旋轉結構，不能轉動?！　⊥ǔＪ莾煞N腳輪一般都是搭配用的，比如手推車的結構是前邊兩個定向輪，后邊靠近推動扶手的是兩個萬向輪。固定腳輪沒有旋轉結構，不能轉動。腳輪有多種材料的腳輪，如鑄鐵輪，尼龍輪等?！　∪粘Ｉ钪械母鞣N腳輪，如童車腳輪、箱包腳輪、工業貨架腳輪等，其材質一般采用橡膠、發泡EVA、PU等材質，這類材質，要么氣味大，要么在地上滾動摩擦噪音大。這讓本來就浮躁的社會顯得更為嘈雜、喧囂?！　《?/p>

TPE在汽車領域中的各種應用　　隨著環保理念不斷深入人心，全球汽車需求量激增，且對汽車輕量化的要求越來越高，未來幾年，車用熱塑性彈性體（TPE）市場將飛速增長。其中，機遇主要集中在人口眾多，經濟增長強勁的中國和印度。美國增長咨詢公司我們（Frost & Sullivan）2012年1月發表的研究報告預計，到2017年，潛在市場收入可達32.4億美元，需求量將達16.73億磅，銷售收入的復合年均增長率將高達11.8%，需求量的復合年均增長率為9.6%。中國和印度的市場份額將逐步提高?！　≤囉肨PE主要分為6大

　　TPE在汽車領域中的各種應用　　隨著環保理念不斷深入人心，全球汽車需求量激增，且對汽車輕量化的要求越來越高，未來幾年，車用熱塑性彈性體（TPE）市場將飛速增長。其中，機遇主要集中在人口眾多，經濟增長強勁的中國和印度。美國增長咨詢公司我們（Frost & Sullivan）2012年1月發表的研究報告預計，到2017年，潛在市場收入可達32.4億美元，需求量將達16.73億磅，銷售收入的復合年均增長率將高達11.8%，需求量的復合年均增長率為9.6%。中國和印度的市場份額將逐步提高?！　≤囉肨PE主要分為

　復式注塑技術一開始被用來美化消費品的外觀，現頗受歡迎。各種應用都采用了這項技術，甚至可以用來增強產品功能性，如提高耐化學性、增強握持性、手感更柔軟并更具吸引力。　　在復式注塑中常用的材料是熱塑性彈性體（TPE）?？捎糜趶褪阶⑺艿牟牧戏N類已大為增加。在基材（如ABS、PC、PC/ABS、PA和SAN）上進行復式注塑，普遍選用的TPE有SEBS、TPE-V、TPE-U、TPE-E和TPE-A等?！　〔还苁遣捎们都⑺艹尚瓦€是二次注塑成型，都是將熱塑性彈性體（TPE）注塑在與之相容的剛性基材上。這使得“軟包

TPE熱塑性彈性體雖然具有塑料的熱塑性，可用注塑方式來加工，但TPE的流動特性、熱收縮性等跟硬塑料還是有所差異，因此與通常熱塑性塑料相比,相關注塑加工參數需求求同存異.　　（一）螺桿轉速(rpm)、背壓和螺桿的延遲時間　　螺桿的轉速應該設定得使螺桿能及時地完全縮回，通常是在開模前2－ 3 秒種，以便進行下一次注射。典型的螺桿速度范圍為每分鐘50－ 150轉。如果螺桿縮回得太快，而且機器設有螺桿延遲定時器，則應設定延遲時間使得螺桿完全縮回和開模之后的延遲時間為最小。這將縮短物料在該溫度下的停留時間以及在機膛內的靜止時

TPE原材料加工時易出現的：成品出模變形　　可能原因：1冷卻時間太短，成品未能足夠冷卻；2開模速度過快，強拉變形；3產品構造有缺陷；4模溫過高，成品冷卻不到位?！　〗鉀Q方法：1延長冷卻時間；2減緩開模速度；3修改模具；4降低模溫。　　TPE原材料加工時易出現的：射紋　　可能原因：1射速過快，模腔內空氣無法瞬間排出；2原料含有水分；3成型溫度過高，原料受高溫分解；4料管內有空氣進入?！　〗鉀Q方法：1降低射速，使模腔內的空氣順利排出；2烘料；3降低成型溫度；4降低料管后段溫度，提高壓力。　　TPE原材料加工時易出現的：

TPE塑膠原料的注塑工藝，據材料的特性和供料情況，一般在成型前應對材料的外觀和工藝性能進行檢測。供應的粒料往往含有不同程度的水分、熔劑及其它易揮發的低分子物，特別是具有吸濕傾向的TPE含水量總是超過加工所允許的限度。因此，在加工前必須進行干燥處理，并測定含水量?！　≡诟邷叵耇PE的水分含量要求在5%以下，甚至2%～3%，因此常用真空干燥箱在75℃～90℃干燥2小時。已經干燥的材料必須妥善密封保存，以防材料從空氣中再吸濕而喪失干燥效果，為此采用干燥室料斗可連續地為注塑機提供干燥的熱料，對簡化作業、保持清潔、提高質量、