【問】TPE瑜伽墊是否為純TPE發(fā)泡嗎？TPE彈性體做成發(fā)泡效果往往可以大幅度的降低材料密度，降低成本，而且日常一些減震或者吸水保溫等材料也會用到發(fā)泡的性能，發(fā)泡劑分為物理發(fā)泡劑和化學(xué)發(fā)泡劑.做發(fā)泡就像蒸饅頭酵母發(fā)面一樣，是發(fā)泡劑分解所釋放的氣體，被膠料包圍形成的炮孔，使膠料膨脹形成海綿。決定發(fā)泡的影響因素主要有：1.發(fā)泡劑的發(fā)氣量和分解速度這個有些類似酵母菌的好壞和活性，一般分解溫度低的發(fā)泡劑分解速度，同一種發(fā)泡劑，粒徑小的、加工溫度高的發(fā)泡速度高。一般發(fā)氣量大的分解速度快的，形成的泡孔大，容易形成開孔效果。2.

TPR塑膠原料，是一種具有橡膠的高彈性，高強(qiáng)度，高回彈性，又具有可注塑加工的特征，具有環(huán)保無毒安全，硬度范圍廣，有優(yōu)良的著色性,有些客戶的產(chǎn)品，因為設(shè)計需要很黑，俗稱亮黑，因此在常規(guī)配色方法下，需要做幾點改進(jìn)，就能達(dá)到目的。1.TPR配方方面.選擇SBS基材的TPR比SEBS基材的要好,因為SBS基材的TPR外觀為亮面，而SEBS基材的外觀為霧面或亞面；若因產(chǎn)品性能要求，而必須要采用SEBS基材的TPR（TPE),則可以在TPR配方中添加亮面劑,改善亮面效果.2.模具方面.將模具做打磨拋光處理，有利于獲得更光亮的制

TPE熱塑性彈性體與TPU熱塑性聚氨酯彈性體都屬于熱可塑性的具有橡膠彈性的材料,硬度接近的TPE和TPU材料，都具有一定柔軟度和橡膠彈性，很多客戶第一次接觸彈性體，往往第一個問題就是他們有什么不同，應(yīng)該選擇哪個？如何為產(chǎn)品選擇合適的材料，需從細(xì)節(jié)入手，從多方面來分析TPE與TPU的區(qū)別和差異，從而正確選擇你需要的材質(zhì)。    1.硬度（范圍）的差異    基于SEBS改性的TPE具有廣泛可調(diào)整的硬度，其硬度范圍可以在ShoreA Scale 0~100范圍變動，而TPU硬度范

雙酚A是什么？       雙酚A，也稱BPA，學(xué)名2，2-二（4-羥基苯基）丙烷，簡稱二酚基丙烷。白色晶體，熔點 156～158 ℃。主要用于制備環(huán)氧樹脂（約占 65%）和聚碳酸酯（約占35%），其鉀鹽或鈉鹽是生產(chǎn)聚砜的原料，少量用作橡膠防老劑。       雙酚A是重要的有機(jī)化工原料，苯酚和丙酮的重要衍生物，主要用于生產(chǎn)聚碳酸酯、環(huán)氧樹脂、聚砜樹脂、聚苯醚樹脂等多種高分子材料。也可用在增塑劑、阻燃劑、抗氧劑、熱穩(wěn)定劑、橡膠防老劑、農(nóng)

    TPU(Thermoplastic polyurethanes)名稱為熱塑性聚氨酯彈性體橡膠。主要分為有聚酯型和聚醚型之分，它硬度范圍寬(60HA-85HD)、耐磨、耐油，透明，彈性好，在日用品、體育用品、玩具、裝飾材料等領(lǐng)域得到廣泛應(yīng)用，無鹵阻燃TPU還可以代替軟質(zhì)PVC以滿足越來越多領(lǐng)域的環(huán)保要求。                通常的自行車輪胎，都是橡膠材料的，生產(chǎn)工序較多，一般需要

    噴砂，皮紋和火花紋都屬于模具表面處理范疇，這三種表面處理技術(shù)，其中噴砂和皮紋我們用的比較多，留火花紋的也有一些，但是不太多。對于塑料模具的噴砂，皮紋和火花紋的三種工藝，做一個概括性的解釋。皮紋是通過化學(xué)藥水腐蝕方法制成。皮紋面得種類最多，可以仿制各種效果面。對于皮紋加工的價格相差非常大，皮紋工藝的技術(shù)含量高。對于不同的皮紋，價格相對比較低。但是對于用于汽車內(nèi)飾件模具和家電模具等的立體皮紋，價格就要貴的多了。噴砂就是把石英砂通過一定氣壓的氣槍射向模具表面，從而在塑料模具表面形成一

在TPE/TPR制品的生產(chǎn)中，成型時最關(guān)鍵的一步，只是有時候會碰到成型難脫模的問題，成型難脫模的問題很嚴(yán)重，影響了TPE/TPR制品的生產(chǎn)效率，那么面對難脫模的問題，我們應(yīng)該怎么辦呢？下面分享一下對付成型難脫模的5個方法。一、模具主流道方面改善(1)把澆口襯套進(jìn)行放電加工，保留一定粗細(xì)的放電紋，減小流道的吸附力；(2)流槽頂針采用流槽銷式樣的倒扣形狀，增加拉流道的力量，倒扣的角度可以從小做起，慢慢實驗。二、模具（型腔）調(diào)整(1)公模盡量拋光成鏡面，增加吸附力，這點也是和硬膠樹脂相反；(2)公模的拔模角度可以適量做小

        UL（全稱為 Underwriters Laboratories Inc.）是作為第三者的立場對工業(yè)制品的安全性進(jìn)行評價的美國的一家非營利團(tuán)體。在美國，幾乎所有的全部州政府都對電氣制品賦予了必須取得UL認(rèn)定的義務(wù)，事實上它已成為美國事實上的通用標(biāo)準(zhǔn)。      黃卡就是在接受上述認(rèn)可時、在UL注冊的材料或部件的數(shù)據(jù)單。這些數(shù)據(jù)匯集而成的小冊子稱做黃皮書。黃卡可以從UL或生產(chǎn)廠家郵寄索取，但現(xiàn)在可以從UL網(wǎng)頁直接查閱，可以說是非常方

ABOU關(guān)于縮水       TPE產(chǎn)品縮水是指由于產(chǎn)品在冷卻硬化過程中出現(xiàn)體積收縮，壁厚處的表面原料被拉入，從而在產(chǎn)品表面出現(xiàn)凹陷痕跡的現(xiàn)象。       縮水現(xiàn)象通常有以下幾個方面原因：       1注塑工藝問題（如注射壓力過低、保壓時間不夠、模溫過高、冷卻時間不夠等等）；       2結(jié)構(gòu)設(shè)計問題（膠位厚度不均勻、筋寬與膠位厚度比例不當(dāng)、產(chǎn)品膠位厚

              淺談TPE粘度（包膠）受哪些條件影響？ 01SEBS的甲苯溶液粘度是一個大家都特別關(guān)心的參數(shù)，之所以測SEBS的溶液粘度，是因為SEBS的熔融粘度非常大，但是用SEBS制成的TPE流動性得到了改善，所以可以測熔融粘度，但是這個粘度和材料那些因素有關(guān)呢？熔融流動時大分子之間相互磨擦的性質(zhì)稱為高分子材料的粘性，這種粘性大小的系數(shù)即為粘度，粘度是熔融高分子流動性高低的直接反映。1、壓力的影響雖然高的注射壓力在注射過

TPE彈性體與工程塑料成型和加工多多少少有區(qū)別，尤其是沒有用過TPE的客戶，往往用現(xiàn)有的模式去試料，這樣會導(dǎo)致試料一直不順，不斷換各種TPE來配合模具，其實，材料和模具是相輔相成的，單一方面去改進(jìn)，無法解決根本問題。最常見的問題：tpe產(chǎn)品注塑中模具設(shè)計不當(dāng)造成脫模困難。1，設(shè)計有不合理的倒扣，脫模結(jié)構(gòu)不合理或位置不當(dāng)，需要修正。2，模具內(nèi)脫模模斜度不夠，修改模具，加大角度。3，模具表面刮傷和搽花澆道壁或型腔表面粗糙，需要做拋光處理。4，高度拋光的模具表面會是注塑件在真空負(fù)壓作用下難以出模。5，頂出機(jī)構(gòu)不適當(dāng)，需要

熱流道模具是利用外加熱裝置使流道熔體始終不凝固的模具，因比傳統(tǒng)模具成型周期短，節(jié)省原料，且可有效改善制品表面質(zhì)量和力學(xué)性能等優(yōu)點，目前在塑料加工行業(yè)逐步快速的發(fā)展。熱流道模具已被成功地用于加工各種塑料材料。如TPE，PP，PE，PS，ABS，PBT，PA，PSU，PC，POM，LCP，PVC，PET，PMMA，PEI，ABS/PC等。 任何可以用冷流道模具加工的塑料材料都可以用熱流道模具加工。　熱塑性彈性體（TPE/TPR）具有熱塑性塑料的重復(fù)加工性和橡膠的高彈性等物理性能，其柔軟的質(zhì)感，靈活的硬度范圍及其多種加工

  TPU感溫手機(jī)套之所以可以感溫而變色主要是添加了專用的感溫顏料，感溫變色顏料的變色原理和結(jié)構(gòu)：是一種隨溫度上升或下降而反復(fù)改變顏色的微膠囊     感溫變色顏料是由電子轉(zhuǎn)移型有機(jī)化合物體系制備的。 電子轉(zhuǎn)移型有機(jī)化合物是一類具有特殊化學(xué)結(jié)構(gòu)的有機(jī)發(fā)色體系。在特定溫度下因電子轉(zhuǎn)移使該有機(jī)物的分子結(jié)構(gòu)發(fā)生變化，從而實現(xiàn)顏色轉(zhuǎn)變。這種變色物質(zhì)不僅顏色鮮艷，而且可以實現(xiàn)從“有色===無色”狀態(tài)的顏色變化,這是重金屬復(fù)鹽絡(luò)合物型和液晶型可逆感溫變色物質(zhì)所不具

【問】TPE線材防火等級分類【答】熱塑性彈性體TPE(Thermoplastic Elastomer) 是一種具有橡膠的高彈性，高強(qiáng)度，高回彈性，又具有可注塑加工的特征的材料。具有環(huán)保無毒安全，硬度范圍廣，有優(yōu)良的著色性，觸感柔軟，耐候性，抗疲勞性和耐溫性，加工性能優(yōu)越，無須硫化，可以循環(huán)使用降低成本。TPE線材的防火等級  分為  HB   -    V2    -    V1      - &

在使用TPE模具時，模具型腔表面常發(fā)生磨損和腐蝕，嚴(yán)重時會影響產(chǎn)品外觀質(zhì)量，甚至?xí)斐擅撃＠щy，從而使模具的使用壽命大大縮短。那么如何來提高模具的使用壽命呢？對模具的主要成形零部件進(jìn)行表面強(qiáng)化處理不僅可以提高模具表面的硬度、耐磨性，還可以提高模具的抗疲勞作用等等，從而大大提高模具的使用壽命。這里介紹表面強(qiáng)化技術(shù)的其中一種——熱擴(kuò)滲技術(shù)，它主要有滲氮、滲氮和氮碳共滲三種處理方法。（一）滲碳不同材質(zhì)的模具一般采用不同的熱處理方法，用低碳鋼及低碳合金鋼經(jīng)擠壓加工型腔的TPE模具一般都采用滲碳處理方

  TPE熱塑性彈性是苯乙烯系熱塑性彈性體。市面上常用的TPE基本上是以SEBS或者SBS為主基材共混改性而成的材料。那么怎么能分辨你現(xiàn)在用的TPE是哪一種呢，其實方法也簡單：   1、發(fā)粘：    由于SBS基料吸油能力不如SEBS，通常SBS基料的TPR比SEBS基料的TPE更容易感到發(fā)粘。當(dāng)然一些低分子量的SEBS或者其副牌也容易造成發(fā)粘的情況。       2、氣味：    通常SBS基料

  TPE材料指的是以SEBS為基礎(chǔ)共混改性的熱塑性彈性體材料。TPE材料是熱塑性彈性體材料的統(tǒng)稱（包括TPU,TPR,TPV,TPEE等），通常應(yīng)用于包膠的TPE屬于聚苯乙烯TPE類彈性體。TPE彈性體具有橡膠的特性，但物性和硬度可通過調(diào)整配方靈活變動，因此，TPE類彈性體應(yīng)用非常廣泛。包膠ABS只是他應(yīng)用中的冰山一角,由于TPE具有橡膠的彈性，但硬度可在邵氏硬度0~100度調(diào)整，因此，為用戶不同的材料需求提供了多種可能的選擇，       

TPE軟性塑料在家居廚房用品行業(yè)應(yīng)用較為普遍。近年來，隨著人們安全衛(wèi)生意識的增強(qiáng)，一些TPE材質(zhì)的家居日用、餐具廚具類制品，對TPE材料的抗菌性(細(xì)菌及霉菌)也提出了相關(guān)要求。大家對食品級TPE比較熟悉，但是抗菌防霉TPE方面了解甚少。不同的行業(yè)及制品，具體的抗菌測試標(biāo)準(zhǔn)還是有所差異。以塑料制品來說，日本的JISZ 2801堪稱塑料抗菌測試標(biāo)準(zhǔn)的典范，其后的國際標(biāo)準(zhǔn)ISO 22196、中國行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)QB/T2591中的測試方法均與其一脈相承。這些方法采取貼膜的方式，使菌液與產(chǎn)品表面緊密接觸并發(fā)生作用，最后得出對微生物

TPE透明料由于透光率要高，必然要求材料制品表面質(zhì)量要求嚴(yán)格，不能有任何斑紋、氣孔、泛白、霧暈、黑點、變色、光澤不佳等缺陷，因而在整個注塑過程對TPE原料、設(shè)備、模具、甚至產(chǎn)品的設(shè)計，都要十分注意和提出嚴(yán)格甚至特殊的要求。下面筆者從原料準(zhǔn)備，對設(shè)備要求、注塑工藝和產(chǎn)品的原料處理分析下TPE透明料成型的要點。一、TPE原料的準(zhǔn)備與干燥由于在TPE材料中含有任何一點雜質(zhì)，都可能影響產(chǎn)品的透明度，因此和儲存、運輸、加料過程中都必須注意密封，保證TPE原料干凈。特別是TPE原料中含有水分，加熱后會引起原料變質(zhì)，所以一定要干

TPE復(fù)合面料產(chǎn)品特點：無孔、透濕、晶點少，防水、防風(fēng)、彈性好，柔軟性好，耐洗滌；使用溫度范圍是-30℃到+180℃；適合多種復(fù)合工藝。產(chǎn)品典型物理性能：項目測試方法單位典型値厚度GB 6672-1986u m20拉伸強(qiáng)度MD/TDGB/T 13022-1991Mpa45/36斷裂伸長率MD/TDGB/T 13022-1991%637-658拉伸模量MD/TDGB/T 13022-1991Mpa122-147潤濕張力內(nèi)GB/T 14216-1993mN/m40外GB/T 14216-1993mN/m40耐掑裂力GB