TPE的優點　　1. 可用一般的熱塑性塑料成型機加工，不需要特殊的加工設備。　　2. 生產效率大幅提高?？芍苯佑孟鹉z注塑機硫化，時間由原來的20min左右，縮短到1min以內；由于需要的硫化時間很短，因此已可用擠出機直接硫化，生產效率大幅提高?！　?. 易于回收利用，降低成本。生產過程中產生的廢料（逸出毛邊、擠出廢膠）和最終出現的廢品，可以直接返回再利用；用過的TPE舊品可以簡單再生之后回收利用，減少環境污染，擴大再生資源來源。　　4. 節能。熱塑性彈性體大多不需要硫化或硫化時間很短，可以有效節約能源。以高壓軟

　　常規苯乙烯類熱塑性彈性體吸水情況　　因為常規的苯乙烯類熱塑性彈性體的配方大致是：聚烯烴塑料+苯乙烯類嵌端共聚物+石蠟油+碳酸鈣，所以一般苯乙烯類熱塑性彈性體共混物基本不吸水，如果TPE材料沒有受潮，一般情況下，在加工成型之前是不用干燥的?！　”揭蚁╊悷崴苄詮椥泽w吸水的例外情況　　但有時候，不小心就引入了過量的水份，比如放置很久時間，尤其在江南的黃梅季節；另可能在造粒剛開始的時候，水槽中的或者水下切粒的水過冷，導致粒子表面的水分不易揮發；還有一種可能是添加的母粒吸潮了，這種情況特別容易忽視。請看下面的圖片實例：　

TPE（Thermoplastic Elastomer）是一種熱塑性彈性體材料，具有高強度，高回彈性，可注塑加工的特征，應用范圍廣泛，環保無毒安全，有優良的著色性。觸感柔軟，耐候性，抗疲勞性和耐溫性，加工性能優越，無須硫化，可以循環使用降低成本，既可以二次注塑成型，與PP、PE、PC、PS、ABS等基體材料包覆粘合，也可以單獨成型?！　』淖鳛門PE配方里最主要的組成部分！它的選擇是第一要考慮的，因為它是基礎?！　』闹饕幸韵聨状箢怱BS-SIS-SEBS-SEPS-SEEPS！　　SBS即苯乙烯-丁二烯-苯乙烯

　　TPE材料是以SEBS,SBS彈性體共混改性得到的具有橡膠特性的彈性體塑料，TPE材料具有接近橡膠的彈性及耐磨性，TPE材料外觀為透明或本色塑膠粒子，比重0.85~1.20克/立方厘米，其硬度及物性可通過調整共混改性配方組份及配比來達成?！　PE材料硬度范圍一般在Shore 0~100A,相對于PP,PE,ABS等通用硬質塑料，TPE材料因硬度低而劃分到軟膠范疇。　　TPE軟性材料的耐超低溫性能取決于TPE材料的微觀結構，由于TPE材料具有橡膠的特性，其玻璃化溫度Tg（脆化溫度）很低，在-50~60℃左右。而

　熱塑性彈性體TPE(Thermoplastic Elastomer )，又稱人造橡膠或合成橡膠。其產品既具備傳統交聯硫化橡膠的高彈性、耐老化、耐油性各項優異性能，同時又具備普通塑料加工方便、加工方式廣的特點。TPE塑料主要由二部分組成，一是塑料，作為連續相，二是橡膠作為分散相。通常橡膠需要與軟化油或增塑劑與之配合。硫化劑和一些輔助助劑也是必不可少的。另外為了降低成本或者提高某方面的性能，一些無機填料也會被填加。根據材料組成可分為：苯乙烯類(SBS、SIS、SEBS、SEPS)、烯烴類(TP0、TPV)、雙烯類(T

一般TPE熔融指數在0-100之間,每個TPE廠家的材料熔融指數都不一樣的，具體也要看是什么測試條件。　　一般有兩個條件：砝碼重量及熔體溫度。溫度條件（150℃，190℃，210℃），砝碼重量（1.2kg，2.16kg，5kg）。一般用2.16kg，190℃條件測試，熔融指數在0-150之間。通常流動性低于0的話，會換條件測試,比如5kg，190℃或2.16kg，210℃，高于100的會用1.2kg，190℃或2.16kg，150℃條件測試?！　PE,TPR熔融指數的影響因素：　　1.基體材料的分子量　　分子量與

　　常規TPE,TPR不具備功能粘性，而是需要通過配混體系的調整，以獲得所需要的粘（合）性。隨著熱塑性彈性體TPE,TPR應用的不斷深耕及拓展，TPE,TPR的粘合特性（包括自粘及共粘）可能會在不同的行業逐漸得以應用?！　￡P于TPE材料的粘性問題，在這里談三種不同意義的粘性：　　1.TPE材料的自粘性；指的是TPE材料表面具有很強的黏貼性，類似表面涂了膠水一樣。這種具有強自粘性的TPE材料可用于粘貼日常用品，防止觸碰跌落或翻倒。類似的TPE材料，國外某TPE生產商有專門研發，并申請了專利。實際上，在常規TPE配混體

　1.耐熱性能隨著高速成型機械的出現，塑料制品生產速度加快。由于成型溫度一般在160~350℃之間，有的流動性不好，成形速度又快，會使模具部分成型表面溫度在極短時間內超過400℃。當模具的工作溫度較高時，會使模具硬度和強度下降，導致模具早期磨損或產生塑性變形而失效。為保證模具在使用時的精度及變形微小，模具鋼應有較高的耐熱性能。為減少溫升，模具鋼應有良好的導熱性及較低的熱膨脹系數。　　2.在工作溫度下具有足夠的溫度模具的工作條件大多十分惡劣，有些常承受較大的負荷，從而導致脆性斷裂。擠出成型壓力較大，一般為10~35M

TPE(Thermoplastic Elastomer)是一種熱塑性彈性體材料，具有高強度，高回彈性，可注塑加工的特征，應用范圍廣泛，環保無毒安全，有優良的著色性。觸感柔軟，耐候性，抗疲勞性和耐溫性，加工性能優越，無須硫化，可以循環使用降低成本，既可以二次注塑成型，與PP、PE、PC、PS、ABS等基體材料包覆粘合，也可以單獨成型。　　由于TPE是多種基材，聚合而成，物性也是多樣的，非專業工程人員如何通過簡單的方法去辨別TPE材料，簡單方法如下：　　1、發粘：　　由于SBS基料吸油能力不如SEBS，通常SBS基料的

市場上低于0度的TPE是一種特殊材料，用于一些特別要求的產品。　　TPE材料的硬度范圍　　TPE，如無特殊說明，一般指的是基于SEBS,SBS彈性體，添加其他操作油、增強塑料樹脂、填充劑、相容劑、功能助劑等共混制成的顆粒狀高分子合金材料。SEBS,SBS彈性體某些油（如環烷油和石蠟油）具有更好的溶合性（吸油性），通過溶合不同比例的油，可調控配混體系的硬度，進而共混合成不同硬度的TPE合金材料。一般而言，TPE材料的硬度可在0~120A（A指邵氏硬度A,接下來會詳細描述）范圍調整?！　PE材料硬度的測量方法　　上面

透明TPU的概念　　透明TPU性能是指本色試片在不同的厚度下能達到直觀清透的能力，常用厚度來評估透明TPU的效果?！　⊥该鞫冗_到2-4mm、4-6mm、6-8mm的材料，用于有柔韌、透明的注塑和擠出產品上?！　〖庸じ哂捕雀咄该鞑牧蠒r注意溫度的設定，這將直接影響到透明TPU性能的體現。　　不黃變TPU的概念　　黃變主要是由于紫外線對TPU材料持續照射而產生的顏色變黃現象，一般實驗室模擬黃變測試以1-5級判斷顏色變化，5級為無變化?！　∧忘S變四級、脂肪族永不黃變TPU、抗黃變母粒、UV母粒，用于外觀件產品的生產。　　耐

一.TPE灌注概念　　TPE灌注，是一種成型加工超軟TPE材料的方法。一般硬度在0~15A或者更軟硬度00或0000的TPE材料可采用灌注（或稱澆注，倒漿）工藝成型加工?！　《?TPE灌注工藝流程　　1.原物料的混合。　　TPE原料在灌注前應先將原物料按配方比例（通常是SEBS和油和其他必要的功能助劑）混和均勻。這個混合過程通常需2~3天。不過，也有用顆粒的物料做灌注的原料的?！　?.熔膠設備。　　TPE的加熱，原理上相對簡單，只要加熱到材料的熔融溫度即可。但在加熱時應盡量注意控制溫度的恒定，因溫度的變化或不同可能

TPE將逐漸替代PVC了！由于PVC含鄰苯二甲酸鹽增塑劑，PVC組分中的添加劑可能含REACH規定的公眾高度關注物質，對人體健康有害，在環保方面受限。所以生產高檔環保TPE線材及插頭，用戶最終選擇TPE軟膠材料，這源于TPE的多方面優良的性能?！　PE插頭料特性：外觀為本色或黑色粒子。硬度75~100A(ShoreA),比重0.96~1.18.阻燃特性：UL94,HB.　　注塑加工：小型立式注塑機加工，建議注塑溫度180~200度。對于其他顏色的產品，建議配色粉，利于分散和塑化。　　用作線材的TPE原料特性：外觀

【案例】有知名牙刷廠商生產牙刷采用TPE包膠設計，牙刷包裝通常為背面的紙卡和表面的PVC或PET，牙刷的手柄有TPE（熱塑性彈性體），里面含有一定量的礦物油，在紙卡表面印刷，在過吸塑油后，通過熱合封閉將吸塑和紙卡粘合在一體，但TPE內的油會通過TPE與牙刷的接觸部位滲透到紙卡上【分析】這種現象我們稱為吐油現象，是礦物油和TPE材料里面的分子不能完美熔合所致，產生這種情況的原因不多，無非是這兩種情況：　　1，TPE材料的生產的時候，吸油不夠充分，混煉不夠均勻！導致產品吐油?！　?，選用的材料太軟，低于20A，這種情況

塑料餐具廚具有很多，常見的有刀叉、碗、筷、砧板、餐碟、保鮮盒等等，目前部分此類產品使用TPE材料生產制造而成。TPE是綠色環保的非標軟膠材料，用于生產餐具以及廚具的是食品級材料。食品級材料是需要經過許多測試標準才能用于生產的，比如FDA、LFGB、ROHS、REACH測試、3%醋酸測試、VOC揮發物測試標準以及50%酒精測試。此外材料加工過程中不添加有毒助劑，不含雙酚A等毒性化學物質。很多做餐具，食品包裝的廠家都是選用食品級TPE材料來加工生產。TPE本身不含各類增塑劑等有害物質，無毒無味，而食品級TPE配方更加純

【問】如何操作才能提高產品表面的光澤？【答】在TPE產品研發中經常會提到要求表面光澤度高或者要求亮面，那么在配方設計、原材料選擇、加工過程等環節中，如何操作才能提高產品表面的光澤？首先在體系的選擇上，TPR體系的光澤度一般要高于TPE體系，如果性能限制了體系的選擇，那么就從原材料選擇及配比入手。對于原材料SEBS選擇，線性、低分子量產品提高光澤度效果相對明顯，而且建議采用分子量分布窄的原料，不建議復配使用；增塑白油石蠟基優于環烷基，低粘度優于高粘度；樹脂PP建議選擇無規共聚型、PE選用LDPE，PS采用HIPS，流

【問】熱流道模具如何預防冷料?【答】原因：熔體溫度不夠，澆口太小，澆口冷卻過量，熱噴嘴與定模直接接觸面積過大，澆口輪廓不正確或類型不正確。處理：提高熱噴嘴溫度，提高模具在澆口區域的溫度，檢查熱噴嘴嘴窩以確保直接接觸面積最小，檢查澆口輪廓加工，必要時修整澆口輪廓。

隨著人們的生活方式的改變，對生活環境的要求也是越來越完善，噪音問題逐漸被廣大群眾所重視，降噪已經成了產品設計中必不可少的一個環節。熱塑性彈性體對弱應力吸收有明顯效果，無論是直接加工還是二次成型加工，都可應用于電子產品，電動工具，體育用品，家電應用等。彈性體材料具備吸震功能，通過二次成型的方式，可以降低如電吹風等產品的電機震動引起的噪音。這種降噪方式同樣適用于料理機、破壁機及掃地機等家電。 不同配方的TPE材料還能與很多通用材料進行二次包覆成型，通過這種工藝能夠將TPE優異的表面觸感、防滑、減震等優勢充分體

TPE彈性體表現在：TPE 可用一般的熱塑性塑料加工成型，不需要特殊的加工設備，生產效率大幅提高。TPE生產效率高、易于回收利用、降低成本，用過的TPE產品可以簡單再生之后回收利用，減少環境污染，擴大再生資源來源。TPE熱塑性彈性體大多不需要硫化或硫化時間很短，可以有效節約能源，應用領域更廣，可用于塑料的增強、增韌改性，自補強性大，配方簡化，配合劑對聚合物的影響制約小，質量性能更易掌握。乳膠表現在：防螨防菌，因乳膠中的橡樹蛋白能抑制病菌及過敏原潛伏，符合環保的要求，能抑制病菌、螨蟲滋生，且無靜電，散天然的乳香味，讓

TPE具有獨特的聚集狀態，由不同的軟質和硬質結構所組成，組成硬結構的是聚合物的玻璃態結構或結晶結構及氫鍵等；組成軟結構的主要是聚合物的柔性大分子鏈或柔性的大分子網狀結構，其分類比較復雜TPE按分子約束形態可以分為凍結相類，結晶相類，氫結合類，離子集束相類等。按硬段的化學成分可分為聚苯乙烯(PS)類、PP類、PE類、聚氨酯(PU)類、聚酯及聚酰胺類。目前較常用的分類是以聚合物的種類進行分類，大致可分為以下幾大類：①聚苯乙烯類TPE(SBC)；②聚烯烴類TPE；③聚氯乙烯類TPE(TPVC、TCPE)；④二烯烴類TPE