tpe\tpr為什么在注塑成型的制品出現黑點及解決辦法：　　1:熔料過熱焦化，注射速度過高，對于小澆口熔料會因剪切生熱大而降解，而使制品出現黑點；　　TPE/TPR注塑缺陷問題解決方案；可以降低機筒溫度，調整降低注射速度，螺桿轉速，背壓等；　　2：溶料在機筒或模具流道內停留時間過長，而使制品出現黑點；　　TPE/TPR注塑缺陷問題解決方案；　　調整注塑周期，檢查模具流道，螺桿，過膠頭，過膠圈，法蘭內壁等部位有無焦化的膠料粘附，如果有，需要進行清理。　　3：原料滲入雜質，被污染

　　TPEE和TPE從表面上來看，只是多了一個字母，但是實際上兩者的性能卻是有很大的差別，今天小編就來和大家介紹一下，兩種材料的分辨方法。通過對兩種材料性質的分別描述，相信大家心中對分辨的方法就會一清二楚了，下面我們先來看TPE的特性。　　TPE特性　　具有橡膠的高彈性，高強度，高回彈性，又具有可加工的特征，具有環保無毒安全，硬度范圍廣，有優良的著色性，觸感柔軟，耐候性，抗疲勞性和耐溫性，加工性能優越，無須硫化，可以循 環使用降低成本，既可以二次成型，與PP、PE、PC、PS、ABS等基體材料包覆粘合，也可以單獨成

TPE產品拿回來后我們必須要分析產品的各種屬性，那么我們是如何進行分析和測量的呢？分析測試設備分為兩塊，一塊是分析儀器，一部分是測試儀器。　　分析儀器可以看出材料的的基材是什么，并且可以測出一些成分含量，分析儀器只有多種設備都進行分析才能得到較為準確的結果。無法得到完全準確的。　　測試儀器不論什么材料，可以測出材料的物理性能，不過一般一種儀器只能測出一種性能，不過好在價格相對分析儀器都較便宜。　　電子拉力機：　　測量材料的拉伸等力學性能，能測量的性能有：拉伸強度、定身應力、永久變形率、撕裂強度、斷裂伸長率、撕裂強度

　最近TPE,TPR應用范圍越來越廣泛，在廚餐用品上也逐漸應用開來。之前有一位做廚具產品相關的客戶問我，他現在用的是硅膠，TPE,TPR與硅膠有什么區別?塑伯覺得有必要在這里簡單說說他們之間的共同點與區別。　　TPE,TPR與硅膠共同點都是安全無毒無味材料，對人體不會產生影響。　　TPE,TPR與硅膠區別：　　1.加工區別：硅膠，通常需用油壓機來成型，涉及到交聯硫化，成型時間長，不可回收利用。TPE,TPR可用注塑機及擠出機成型，加工周期短，100%可回收利用。　　2.性能區別：TPE手感更好，硅膠拉伸回彈性優于T

　　關于彈性體的TPE和TPR的靈活性，從配料系統的成分選擇，只需選擇合適的SEBS，SBS基材，合適的塑料（如PP，PS）級，無填料，碳粉，阻燃劑等功能性添加劑，可以混合和合成，以產生透明的TPE，TPR顆粒。但是，根據系統各組分的特定品牌規格的差異，每組的分配比例將對TPE和TPR材料的透明度產生影響。以下是粗略分析共享。　　1.SEBS,SBS產地分子量結構對透明度的影響　　產地：科騰、可樂麗>臺橡>岳化，指各產地的SEBS基板，混合處理過的TPE，透明度優劣排序。近年來岳化 SEBS脫氫處理，升

TPE/TPR是軟膠材料，與TPE/TPR性能相仿的相關材料有EVA/POE、PVC、硅膠、(硫化)橡膠、TPU/TPV等等.那么下面塑伯橡塑來講講材料特殊的防滑性及用途。　　1、EVA/POE,屬于聚烯烴彈性體TPO的一類。這類彈性體雖然具有軟軟的觸感，但由于分子單體單元是單一的直連烯烴聚合結構，不含苯環，材料的防滑性能欠缺，防滑及耐磨強度較差。用于軟膠制品注塑應用有限，一般是一些工藝飾品，小的玩具制品，以及增韌改性。　　2、PVC軟膠。聚乙烯中的一個氫原子被氯取代，聚乙烯也一變而成為聚氯乙烯PVC。PVC雖然具

　　PVC很堅硬，溶解性也很差，只能溶于環己酮、二氯乙烷和四氫呋喃等少數溶劑中，對有機和無機酸、堿、鹽均穩定，化學穩定性隨使用溫度的升高而降低。PVC溶解在丙酮-二硫化碳或丙酮－苯混合溶劑中，用于干法紡絲或濕法紡絲而成纖維，稱氯綸。具有難燃、耐酸堿、抗微生物、耐磨并具有較好的保暖性和彈性。　　TPE是一種具有橡膠的高彈性，高強度，高回彈性，又具有可注塑加工的特征的材料。具有環保無毒安全，硬度范圍廣，有優良的著色性，觸感柔軟，耐候性，抗疲勞性和耐溫性，加工性能優越，無須硫化，可以循環使用，有力降低使用成本。　　在實際

TPE/TPR材料表面為什么出現發白，容易刮白現象？　　現象一、TPE/TPR材料不耐刮，容易刮白　　原因分析：TPE/TPR生產配方中填充白色粉末料偏多，橡膠料成分減少。由于白色填充物只是與橡膠相物理混合，不存在化學反應，因此用手刮很容易刮出白色物。對于一些黑色和彩色制品，制品刮白，不耐刮現象會影響制品外觀。　　解決辦法：選用含白色填充料相對較少的TPE,TPR牌號。　　現象二、TPE/TPR材料表面發白，出現一層白色物質，用手可抹去。　　原因分析：TPE/TPR材料中添加的助劑①，在TPR制品放置一段時間后，會

　　有些特殊的產品，需要在/TPR材料上面需要噴油，其實在噴油的時候也會有特殊的注意事項，一般油漆的主要成分是樹脂，它的作用是使顏料粘合在膠件表面。一般TPE的油漆采用的是芳烴類及酮類為主。　　TPE/TPR財會噴油的主要注意事項：　　一、溶劑原因　　對于一般硬身通用料如ABS及HIPS 來說，油漆通常會配合一種較弱化學性能的溶劑。 以確保膠件在噴油后仍能保持表面光滑而不損物理強度。　　另一方面，一般軟身的通用，如PVC等，通常都配以化學性能較強的溶劑。由于軟身的膠件都會有一定程度的變形及延伸性，強的溶劑能碓保漆料

一、TPE/TPR透明料結塊原因分析　　1、充油比例高；有時候為生產超軟硬度的制品，需要在SEBS/SBS配混體系中充足夠比例的油，但油本身是有粘性的,油的比例越大，其析出（吐油）的可能也越大，從而導致透明顆粒結塊。　　2、粒子冷卻不充分，溫度高，配混體系中的油粘性大,造成顆粒粘連.所以夏天更易出現結塊問題.　　二、TPE/TPR透明料結塊解決方法　　1、子造粒后足夠冷卻.建議粒子表面溫度低于30℃以下再打包封裝.　　2、加功能助劑,削弱料粒間的表面粘性，增強粒子表面的爽滑度,特別是對于超軟硬度的TPE/TPR透明

    影響TPE.TPR透明料或淺色料耐黃變性的主要因素有三，一是橡膠基料的種類和產地，二是操作油的種類，三是抗UV劑的添加。　　先看橡膠基料。首先以SEBS為基料的TPE比以SBS為基料的TPR具有更好的耐黃變性。因為SEBS是SBS熱塑性橡膠的氫化產物。按照上面談到的氫化理論，那么TPE透明料的耐黃變性要優于TPR透明料的耐黃變性。　　再來看操作油的種類，有些品質差的操作油，容易導致TPE透明料易發黃，因此操作油生產廠家的生產加工工藝很重要。操作生產過程中添加抗氧化劑或防老化劑，可以改善操

　目前用于制作智能手環手表材料的無非就是TPE,硅膠和TPU這三種材料，那么TPE,TPU和硅膠哪個更適合做智能手環手表材料?一般情況下，定位于高檔手環都是采用醫用級TPE或TPU材料，這兩種材質不僅僅環保無毒無味，而且對人體不會產生危害。　　至于TPE,TPU和硅膠哪個好?下面塑伯塑伯大家做個詳細的材料列表分析：　　1、價格不同　　很明顯，TPE/TPU的價格遠遠高于硅膠，醫用級別的TPE/TPU往往都是使用在醫療用品上，這和人體使用息息相關，甚至植入人的體內。單單從價格上看，TPE/TPU可回收再生利用，從長遠

　　一、 收縮率　　熱塑性塑料成型收縮的形式及計算如前所述，影響熱塑性塑料成型收縮的因素如下：　　1、塑料品種熱塑性塑料成型過程中由于還存在結晶化形起的體積變化，內應力強，凍結在塑件內的殘余應力大，分子取向性強等因素，因此與熱固性塑料相比則收縮率較大，收縮率范圍寬、方向性明顯，另外成型后的收縮、退火或調濕處理后的收縮率一般也都比熱固性塑料大。　　2、塑件特性成型時熔融料與型腔表面接觸外層立即冷卻形成低密度的固態外殼。由于塑料的導熱性差，使塑件內層緩慢冷卻而形成收縮大的高密度固態層。所以壁厚、冷卻慢、高密度層厚的則收

在TPE彈性體業界，TPE是所有熱塑性彈性體的簡稱象TPU,TPEE,TPV,TPO等等都屬于TPE.狹義地說，TPE是苯乙烯系熱塑性彈性體。而TPR材料是一類具有橡膠彈性同時無需硫化，可直接加工成型(如注塑，擠出，吹塑等)的熱塑性軟性膠料。TPU則被稱為熱塑性聚氨酯彈性體橡膠。那么，TPE、TPR和TPU三者對比怎樣呢?　　1、耐候性，TPV優于TPE，TPE優于TPU;　　2、透明性，TPU優于TPE，TPE優于TPV，TPV在市面上還未出現透明的，不過據說國外有大公司已經研發出來該類產品;　　3、耐磨性，TP

　　經常有做TPR制品的客戶向我們塑伯的工程師提出要求成品的效果是磨砂或明亮的，那么我們該從哪幾面著手呢？今天塑伯塑伯就來為大家講解一下如何讓TPR制品從黑色變成亮黑？主要來講只要把握住以下這5大要點，讓TPR制品變成亮黑就不再是難題！　　TPR塑膠原料，是一種具有橡膠的高彈性，高強度，高回彈性，又具有可注塑加工的特征，具有環保無毒安全，硬度范圍廣，有優良的著色性，有些客戶的產品，因為設計需要很黑，俗稱亮黑，因此在常規配色方法下，需要做以下5點改進，就能達到目的。　　1.TPR配方方面 選擇SBS基材的TPR比SE

　現在是互聯網電商時代，阿里巴巴在美上市成功，馬云成功當了內地的首富。說實話，阿里巴巴帶動了很多中小企業，幫助我們在網上賣自己家的產品，給予了我們很多方便，購買東西或賣東西變的很簡單的事情，只要在家有電腦上網買，在家等著快遞送上門，打破了十幾年前，購買一樣東西需要跑到市場，或者批發城等等地方。　　在網上價格信息通透，在網上搜一搜就能找出同類產品的價格，每個廠家的價格在標在上面，在貨比三家，就了解清楚產品的價格。作為熱塑性彈性體行業，許多廠家也紛紛做起了網銷，，，，浙江蘇那一帶最多廠家。塑伯也是一名做網銷的人，有客戶

　　隨著TPE近年來在家居日用制品領域應用逐漸增多，對于TPE的環保要求也越來越嚴格。在家居日用制品領域，尤以廚具、餐具、小家電（配件）、杯墊（蓋子）等制品對TPE,TPR的需求見長。　　不同的國家，對于食品接觸材料TPE，有不同的測試標準。中國采用GB(GB4806.1-94)標準，歐盟普適標準是EC/1935/2004標準EN1186。但歐盟內部，不同國家也有差別，如德國是LFGB,法國是FrenchDGCC RF 2004-64。此外美國是FDA(21CFR.177.2600),日本的又不同。　　正己烷測試，

TPE包膠不牢固的原因，簡言之，一是材料沒選對（配混體系相容性及流動性）；二是包覆成型所需的溫度沒有控制好！　　按照哲學的觀點，內因是指事物發展變化的內在原因，即內部根據；外因是指事物發展變化的外部原因，即外部條件。TPE包膠效果好壞，或者說TPE包膠塑料的機理，也有內因和外因兩個方面。　　內因：TPE與被包膠材料的極性和相容性　　理論基礎　　這是包膠粘結有效的內部根據所在。根據相似相溶及流體溶解度參數（SP)原理，TPE與被包覆材料應有接近的極性及良好的相容性，包覆成型才有可能順利實現。　　延伸內容：掌握溶解度參

　　TPE 0度料是一類硬度非常軟的彈性體膠料。0度指的是邵氏硬度0A，外觀為透明或半透明粒子，無毒無異味，是環保的軟膠料。　　TPE 0度料具有非常好的彈性及拉伸伸長率（伸長率可達1500%），可做成硅膠的手感，用于替代硅膠材料。這類特軟TPE料一般采用注塑工藝成型，可用于生產軟膠坐墊，軟體玩具、防滑墊等。有時也把硬度在ShoreA0~15度的特軟系列TPE膠料和比0度更軟的TPE膠料劃分為0度TPE范疇。　　TPE 0度料注塑加工溫度，跟TPE基材SEBS的分子量相關，高分子量SEBS改性得到的TPE注塑加工溫

　　TPE/TPR材料表面為什么出現發白，容易刮白現象？　　現象一、TPE/TPR材料不耐刮，容易刮白　　原因分析：TPE/TPR生產配方中填充白色粉末料偏多，橡膠料成分減少。由于白色填充物只是與橡膠相物理混合，不存在化學反應，因此用手刮很容易刮出白色物。對于一些黑色和彩色制品，制品刮白，不耐刮現象會影響制品外觀。　　解決辦法：選用含白色填充料相對較少的TPE,TPR牌號。　　現象二、TPE/TPR材料表面發白，出現一層白色物質，用手可抹去。　　原因分析：TPE/TPR材料中添加的助劑①，在TPR制品放置一段時間后