TPE產(chǎn)品相比傳統(tǒng)產(chǎn)品的優(yōu)勢：　　一是TPE可替代熱固性橡膠和PVC塑料等傳統(tǒng)材料，其易加工性能成為美國TPE市場得以不斷增長的主要推動因素之一。雖然目前美國TPE對熱固性橡膠的替代率已經(jīng)很高，但是在汽車密封系統(tǒng)、醫(yī)療產(chǎn)品等行業(yè)的替代率仍有一定的提升空間。同時(shí)，由于PVC在環(huán)保方面的問題引起了美國的高度關(guān)注，減少PVC材料的使用量而改用環(huán)保型材料成為未來發(fā)展的主流趨勢之一。TPE憑借其突出的柔韌性和易加工性成為替代PVC的理想材料之一。　　二是TPE新產(chǎn)品層出不窮。在環(huán)保理念不斷深入人心的今天，越來越多的生產(chǎn)商

　　有網(wǎng)友問到TPE材質(zhì)縮水怎么解決問題，比如他的tpe材質(zhì)，3.5*3.0*230MM要求，產(chǎn)品出模長度為232.3MM，正常室溫2小時(shí)后，長度為231.2MM，48小時(shí)后，長度為229.2MM，3.5*3的要求尺寸始終沒有改變，注塑工藝多種試過，沒有能達(dá)到要求，此產(chǎn)品為一餐具底膠，放置底部防滑用，本廠屬待加工，原發(fā)廠始終堅(jiān)持能生產(chǎn)，已生產(chǎn)多年。　　tpe材質(zhì)縮水怎么辦?解決方法：　　1.水冷，應(yīng)該你們有用過，或者在料上想下辦法，加點(diǎn)添加劑，改變縮水率，（GF是不行了，滑石粉呢，或者換個(gè)廠家）還請行家指點(diǎn)！　　2

　　　問TPR材料可以用于寶寶用品嗎？塑伯回答具體要看做什么產(chǎn)品，如奶瓶奶嘴或者洗浴用品，玩具等，都可以用TPR材料去做。下面塑伯總結(jié)一些關(guān)于TPR材料是否可以做寶寶用品的個(gè)人看法，如有不對之處，歡迎指正。　　例如，做奶瓶奶嘴，主要是用硅膠與TPE,TPR（TPE也是TPR，塑伯在這里不解釋了）他們都是環(huán)保無毒原材料。塑伯推薦使用TPR材料做，軟度可以做到0A，接近人體皮膚軟度，寶寶咬起來跟母乳一樣，無毒無味，回彈性佳，抗撕拉，耐溫度好（-40℃~120℃），符合環(huán)保ROHS，SGS認(rèn)證，F(xiàn)DA美國食品級與 LFG

　　TPE等多屬于嵌段共聚物,各嵌段基本上保持著相對獨(dú)立性，能結(jié)晶的嵌段可形成自己的晶區(qū)。　　例如，聚酯—聚丁二烯—聚酯嵌段共聚物中，聚酯段仍可結(jié)晶，起物理交聯(lián)作用，而使共聚物成為良好的熱塑性彈性體。　　而物理交聯(lián)對于彈性體的曾強(qiáng)起著重要的作用。當(dāng)材料的某一個(gè)分子鏈?zhǔn)盏綉?yīng)力作用時(shí)，可通過交聯(lián)點(diǎn)將應(yīng)力分散到其他大分子鏈上。如果其中某一條分子鏈斷裂，與其相連的其他分子鏈可以起到加固的作用，使整個(gè)體系強(qiáng)度提高。　　影響結(jié)晶能力的其它因素：　　1、分子鏈的柔性：聚對苯二甲酸乙二酯的結(jié)晶能力要比脂肪族

　　根據(jù)TPR材料的特性和供料情況，一般在成型前應(yīng)對TPR材料的外觀和工藝性能進(jìn)行檢測。TPR粒料往往含有不同程度的水分、熔劑及其它易揮發(fā)的低分子物，特別是具有吸濕傾向的TPR含水量總是超過加工所允許的限度。　　因此，在加工前必須進(jìn)行干燥處理，并測定含水量。在高溫下TPR的水分含量要求在5％以下，甚至2％～3％，因此常用真空干燥箱在75℃～90℃干燥2小時(shí)。　　已經(jīng)干燥的材料必須妥善密封保存，以防材料從空氣中再吸濕而喪失干燥效果，為此采用干燥室料斗可連續(xù)地為注塑機(jī)提供干燥的熱料，對簡化作業(yè)、保持清潔、提高質(zhì)量、增加

　　現(xiàn)象：S10面框澆口沖墨。　　原因：在進(jìn)行iml注射時(shí)，片材澆口處經(jīng)常呈現(xiàn)透明狀。　　分析：速度快會產(chǎn)生融料加劇剪切產(chǎn)生高溫；油墨耐高溫性差。　　1，機(jī)特征　　牌號：DEMAG  鎖模力：50t  塑化能力：42g。　　2，模具特征　　模出數(shù)：1*2  入膠方式：點(diǎn)澆口  頂出方式；推板頂出   模具溫度：70度　　3，產(chǎn)品物證　　材料：ABS   顏色：透明   產(chǎn)品重：1.5g    收口

　　我們的材料可以耐酸堿嗎？其實(shí)這個(gè)是對TPE材料的不了解才會有這樣的疑問，因?yàn)樗哂锌烧{(diào)整的物性的特性，所以對于有不同要求的TPE材料，會專門的按照要求來決定材料的配比，生產(chǎn)出最適合的原料，來供給客戶。　　對是否耐酸堿這個(gè)問題，一個(gè)要看的種類及配混體系，一個(gè)是要看溶液的酸堿性強(qiáng)度，以及測試的時(shí)間等等。對于TPE耐酸堿性的測試，目前沒有一個(gè)統(tǒng)一的測試標(biāo)準(zhǔn)，也沒有可作為參考的實(shí)際試驗(yàn)數(shù)據(jù)，對于這個(gè)問題的答案可能談不上精準(zhǔn)和十分嚴(yán)謹(jǐn)。　　不同的材料選擇以及配比所產(chǎn)生的性能有哪些不同：　　一：對于SEBS體系的,充油比例

　　軟膠(如TPE,TPR,TPU,PVC等）相對硬膠（ABS,PS,PC,PA等）的彈性要大得多，因此，軟膠可以被壓縮和蓄存壓力的能力比硬膠要強(qiáng)得多。注塑件產(chǎn)生縮水問題的原因，是因?yàn)槿勰z冷凝收縮時(shí)留下的空間得不到熔膠的補(bǔ)充而造成的。由于軟膠在射滿型腔之后仍然可以繼續(xù)壓縮，也就是說可以在型腔內(nèi)蓄存較高的壓力和較多的熔膠，因此型腔即使得不到來自入水口方向的熔膠補(bǔ)充，所蓄存的壓力和熔膠也足以進(jìn)行自我補(bǔ)充，所以軟膠件的縮水問題就比較容易解決，只需要給夠射膠的壓力和時(shí)間就足以。 有時(shí)還會見到這樣的情況，當(dāng)壓力太大的時(shí)候，P

　　拉伸恢復(fù)率是衡量熱塑性橡膠貨硫化橡膠量身應(yīng)力應(yīng)變性能的一個(gè)物理參數(shù)。參照標(biāo)準(zhǔn)為GB-T528.測試方法步驟如下：　　1.裁取某形狀的試件（以啞鈴1型為例），在（23±2）℃放置2h.然后在此條件下測試。　　2.在試件中間劃兩條間距25mm(L0)的平行標(biāo)線。　　3.將標(biāo)線間距離從25mm拉伸至50mm(L1),并保持該狀態(tài)一小時(shí)。　　4.將試件取下，放置在鋪有滑石粉的光滑表面上1h.　　5.測量試件的標(biāo)線間距離L2.精確到0.1mm.　　彈性恢復(fù)率R按下式計(jì)算：　　R=(L1-L2)/(L1-L0

　　有客戶問到我們這個(gè)TPE材料關(guān)于透明度是如何調(diào)整的，就這個(gè)問題本身行業(yè)來說很多TPE工廠都會選擇保密，但是今天我們覺得其實(shí)是可以跟大家討論一下關(guān)于TPE材料透明度的問題，下面有2點(diǎn)看法，大家可以關(guān)注一下。　　TPE基材SEBS產(chǎn)地及牌號的選擇，一般做高透明度TPE材料，建議選用進(jìn)口之SEBS,如日本可樂麗kuraray及美國科騰Kraton之SEBS產(chǎn)品。臺灣及國產(chǎn)之SEBS做出的TPE材料透明度都沒那么好；、油類的選擇，選擇有些油會使得TPE材料外觀看起來比較霧，底色看起來偏黃，偏暗，因此必須選用高品質(zhì)的白油

　兒童防拐是社會性難題，兒童丟失足以造成家庭性的毀滅。除了提高警惕，加強(qiáng)防范措施，適當(dāng)配合一些智能手段，也能提高安全系數(shù)。安全守護(hù)的兒童智能手表隨著技術(shù)越來越完善，的確是個(gè)不錯(cuò)的選擇。　　“孩子的皮膚比大人的更敏感，所以要選擇那種TPE彈性體防過敏材質(zhì)，此外有些小孩喜歡咬食手邊的東西，所以兒童智能手表材質(zhì)一定要選擇那種安全不過敏、抗菌的原料。這一革命性的新產(chǎn)品展示出了一個(gè)結(jié)合舒適性、耐用性、審美性的整合材料解決方案對于成就重要產(chǎn)品創(chuàng)新的價(jià)值。”　　TPF穿戴材料具有超強(qiáng)耐黃變和耐臟耐污性能。

　 關(guān)于TPE料在試料時(shí)出現(xiàn)氣眼問題的一些解決的方法。哪我們先談?wù)剼庋凼侨绾萎a(chǎn)生的。　　氣眼是指空氣被困在型腔內(nèi)而使制件產(chǎn)生氣泡的現(xiàn)象.，它是由于兩股熔體前鋒交匯時(shí)氣體無法從分型面、頂桿或排氣孔中排出造成的。氣眼通常位于熔體最后填充的地方。缺少排氣口或排氣口尺寸不足將導(dǎo)致在最后填充部位產(chǎn)生氣眼或其他表面缺陷.,如果制件設(shè)計(jì)薄厚不均，也非常容易造成氣眼現(xiàn)象。　　氣眼可能引起的問題::困在型腔內(nèi)氣體不能被及時(shí)排出,易導(dǎo)致出現(xiàn)表面起泡，制件內(nèi)部夾氣，注塑不滿等現(xiàn)象。　　1.我們可以減少厚度的不一致，盡量保證壁厚均勻.。　

　　TPE材料的彈性就像彈簧和橡皮筋的彈性。塑伯認(rèn)為，材料的彈性模量越高，回彈性越好。應(yīng)該在不會導(dǎo)致TPE中的應(yīng)力松弛的材料的變形和應(yīng)力的背景下討論彈性。本文主要討論影響TPE材料回彈性的因素。　　1.分子量　　概念：SEBS聚合物配方中原子的相對原子質(zhì)量之和。　　影響方式：當(dāng)相同的嵌段比率在一定范圍內(nèi)時(shí)，分子量增加并且彈性變得更好，但是在一定量之后，效果不大。　　2.嵌段比　　概念：聚合物分子鏈中軟段和硬段的質(zhì)量比。　　影響方式：在相同分子量下，軟段的比例高，彈性好，大于分子量。　　3.結(jié)構(gòu)　　概念: SEBS分

　　熱塑性彈性體材料的應(yīng)用上有兩個(gè)常見的問題，一是表面光亮度，再者是氣味問題。針對這兩點(diǎn)問題今天來做以下分析：　　1.熱塑性彈性體表面光亮度提高，通常做法是加外潤滑劑，比如硅酮PE蠟，另外提高加工溫度對光亮度也會有一定影響。再者就是配方問題，盡量選用低分子量的SEBS。除了配方還可以從模具和工藝方面調(diào)節(jié)，拋光磨具，增加注塑壓力等等。更重要的是針對不同產(chǎn)品進(jìn)行適當(dāng)調(diào)整，以達(dá)到理想效果。　　2.氣味問題一直是很多熱塑性彈性體產(chǎn)品的重要問題，很多產(chǎn)品應(yīng)用上對氣味要求非常嚴(yán)格。SEBS本身是沒有任何氣味的，主要的一些小分子

　　tpu材料名稱為熱塑性彈性體橡膠，這種材料能在一定熱度下變軟，而在常溫下可以保持不變，用在鞋上多起穩(wěn)定支撐的作用。　　1、耐磨性能 ：當(dāng)材料在使用過程中經(jīng)常受摩擦、刮磨、研挫等機(jī)械作用，會引起其表面逐步磨損，因此材料的選擇磨耗性顯得非常重要。tpu塑膠原料耐磨性能優(yōu)異，較天然橡膠耐磨五倍以上，是耐磨制品首選的材料之一。　　2、拉伸性能：拉伸強(qiáng)度高達(dá)70MPa ,斷裂伸長率可高達(dá)1000%。　　3、撕裂性能：彈性體在應(yīng)用時(shí)由于產(chǎn)生裂口擴(kuò)大而使之破壞稱為撕裂，撕裂強(qiáng)度就是材料抵抗撕裂作用的能力;一般而言tpu具有較

　　TPE在加工成型制品的過程中，有時(shí)候會出現(xiàn)制品變形的情況。根據(jù)塑伯自身的經(jīng)驗(yàn)，制品變形有常見的三種情形。　　（一）TPE包膠類制品，硬膠件變形　　原因：這主要是由于硬膠件本身尺寸較薄，在包膠軟膠TPE時(shí)，以及包膠完成后的24小時(shí)內(nèi)，軟膠發(fā)生收縮，將硬膠件拉變形。　　改善辦法：硬膠件做加強(qiáng)筋，優(yōu)化軟膠射膠口的位置，選用成型溫度較低的軟膠TPE牌號；　　（二）TPE制品拉變形　　原因：TPE成型后，制品還沒有冷卻定型，強(qiáng)行拉扯導(dǎo)致變形；　　改善辦法：待制品冷卻后再開模取出；若制品粘模具，導(dǎo)致不好出模，可打脫模劑，或

　　包膠PC的TPE膠料外觀為本色或半透明塑膠粒子，比重1.02-1.24，主要硬度范圍Shore 40-90A，膠料可通過注塑加工成型，流動性優(yōu)良，與PC塑料有良好的粘接性。且TPE膠料具有舒適爽滑的觸感，耐磨耐刮白性好，防滑，防塵。包膠防火材料，防火V0，耐溫可達(dá)80℃。　　加工工藝　　可單獨(dú)注塑成型，也可二次注塑包覆尼龍及粘合PA。注塑包覆與粘合PC,ABS。　　TPE包膠料應(yīng)用　　五金制品，工具手柄料，表帶手環(huán)，運(yùn)動器材，插頭線、家電部件，電子數(shù)碼產(chǎn)品。　　TPE工藝問題及解決方案　　1.產(chǎn)品光澤度差，有麻

　　汽車配件類TPE硬度范圍一般在shoreA15-90之間，一般通用級的使用溫度在-40℃至80℃;高性能級使用溫度在-50℃至95℃;超高性能級使用溫度在-50℃至130℃。其材料環(huán)保，無毒安全，產(chǎn)品在符合歐盟ROHS環(huán)保標(biāo)準(zhǔn)以及不含磷苯二甲酸鹽的基礎(chǔ)上，汽車配件類TPE材料均達(dá)到歐盟重金屬EN71-3標(biāo)準(zhǔn)和不含多環(huán)芳香碳?xì)浠衔?PAHS-Free。　　熱塑性彈性體TPE材料具有柔軟的觸感，良好的防滑性能;良好的化學(xué)性能和抗紫外線性能;比熱固性橡膠具有更高的性價(jià)比;容易制造和回收利用的優(yōu)點(diǎn)，主要應(yīng)用在汽車的密

如所述的問題，按理是不會出現(xiàn)的。同一種材料，不管是原材料還是加工成制品，硬度一定不會變的。對于硬度偏軟？估計(jì)有以下兩個(gè)方面因素:　　1 做的產(chǎn)品比較薄，如1mm及以下　　比如同樣是90度的TPE,顆粒直徑在3mm左右。捏上去比較硬，不會發(fā)生回彈或變形。但如果做成1mm或更薄的片，就很容易彎曲變形。感覺上成品比顆粒原材料要軟不少，但實(shí)際上硬度是一樣的。　　2.產(chǎn)品還沒有冷卻　　產(chǎn)品剛成型出來不久，還沒有完全冷卻定型。這時(shí)憑手感及測試，都會偏軟一些（一般軟5~10度）。待冷卻24小時(shí)后測試硬度正常。　　所以，在測試TP

　　透明TPR軟膠是什么？　　透明TPR軟膠指的的是TPR材料在達(dá)到透明度的同時(shí)，硬度在10A以下（PS：也有少數(shù)客戶要求軟膠是在15A-35A左右），TPR軟膠是一種以SBS為基材，用白蠟油混合而成的一種聚合物，而透明一種基本的物性，一般的TPR材料要求并沒有很高，但是透明的話對于TPR材料的難度還是有一定挑戰(zhàn)的。TPR材料往往達(dá)不到TPE材料的高透明，也就是我們常說的水晶透，但是也相差不遠(yuǎn)。　　透明TPR軟膠材料的價(jià)格？　　透明TPR軟膠材料的價(jià)格普遍比TPE材料要便宜，透明的TPE材料相同硬度：　　（5A）T