TPE原料和TPEE原料很多人都不知道具體怎么區分，這里我們來簡單的做一下總結，從最基本的幾個方法來鑒別：　　第一、看顏色，TPE一般的本色有：白色、半透明、透明；TPEE的本色是黃色，不是特別黃的那種?！　〉诙PE的最低硬度可以做到0度，最高硬度一般不會超過100A度，TPEE的最低硬度是70度，最高硬度可以達到80D?！　〉谌?、TPE摩擦性能比較差，TPEE比較耐磨，可以做簡單的摩擦鑒別　　第四、兩者的燃燒氣味不一樣，這個要有經驗的人才能分辨　　1。TPEE是非常有光澤的，本色類似象牙色;　　2. 燃燒

　　首先當然是鏡片的選擇：必須符合醫學標準和光學標準，因為游泳時可以保證水上水下度數一致，看物清晰，視野開闊無遮擋?！　≡俅伪仨毞吓宕鞯氖孢m性。　　游泳時選擇稍微大一點的泳鏡會比較舒服，　　另外防霧防水效果要好，為什么同樣的游泳眼鏡有的品牌防霧防水效果就是要好呢？這與游泳眼鏡所選材料有很大關系:　　游泳眼鏡皮圈一般是需要包PC/ABS的TPE/TPR材料，　　表面和皮膚接觸，要光滑不粘，舒適感強。　　又需要有一定的吸附力，這樣不易脫落，包膠效果好不易進水?！　≡僬卟灰形兜馈?/p>

烯烴類熱塑性彈性體TPE包括TPO和TPV(Thermoplastic Vulcanizate)兩種，熱塑性聚烯烴彈性體(TPO)是由軟鏈段(大于20％)的橡膠和硬鏈段的聚烯烴構成的共混物。通常橡膠組分為三元乙丙橡膠(EPDM)、丁腈橡膠(NBR)、丁基橡膠(IIR)及天然橡膠(NR)；聚烯烴組分主要為聚丙烯(PP)和聚乙烯(PE)。當前用得較多的是EPDM與PP的共混物，也稱改性聚丙烯或改性聚乙烯。TPO硫化后的硫化彈性體稱為TPV．是與TPO不可分割的、相輔相成的熱塑性聚烯烴彈性體，是今后TPO主要的發展趨勢。

　TPE制品（如管材，線材，密封條等TPE材料制品）在擠出生產過程中經常會有以下問題出現：　　1、成型品表面粗糙　　一般由于塑化不良，引起成品表面粗糙?！　∈紫龋岣邷囟群驼{整螺桿轉速，更換濾網（細網）　　其次，選擇合適的熱塑性彈性體TPE并進行干燥，有的材料未干燥進行成型時，就會出現發泡、表面粗糙這樣的問題?！　?、結垢　　結垢是擠出成型時蓄積在口型邊緣的沉積物，其成分有的是來自擠出成型的材料，也有的是來自特殊的添加劑?！　∈紫?降低潤滑劑用量 有效地改善材料的特性　　其次 采用特氟隆涂敷口型的方法，也可減少結垢

目前，已經有越來越多的嬰兒家具制品會運用到熱塑性彈性體TPE(TPR)材料，由于嬰兒的身體素質比較虛弱，所以很多寶媽都會擔心這種tpe材料是否會對小孩子造成一些危險，tpe材料對嬰兒是否會造成傷害?　　想要知道tpe材料對嬰兒是否會造成傷害，首先還是要了解一下tpe，我們一般通常所說的tpe就是SEBS,SBS。目前TPE符合ROHS(最新修訂版)、REACH(SVHC,最新166項)、玩具行業EN71標準，以及符合鄰苯二甲酸鹽、壬基苯酚、多環芳烴、雙酚A含量限值。值得注意的是TPE應用于食品(接觸)材料的測試標準

TPE熱塑性彈性體受到注塑工藝條件的影響主要有如下四點:　　1.塑料成型不完整主要是由于TPE熱塑性彈性體進料調節不當，缺料或是多料、注射壓力太低，速度慢、注射時間短使得柱塞或螺桿退回的太早，或是由于料溫比較低，這樣原因造成的。　　2.飛邊是由于注射壓力過高或是注射速度過快，加料量過大造成飛邊，機筒或噴嘴的溫度太高或模具溫度太高都會使塑料粘度下降，流動性增大，從而造成飛邊的情況?！　?.TPE熱塑性彈性體的銀紋、氣泡和氣孔是由于料溫太高，造成分解，注射壓力小，使熔料表面不與型腔表面不密貼。螺桿預塑時背壓太低、轉速太

　一、TPE包膠料獨特優點：　　1、可用一般的熱塑性塑料成型機加工，不需要特殊的加工設備?！　?、易于回收利用，降低成本。生產過程中產生的廢料（逸出毛邊、擠出廢膠）和最終出現的廢品，可以直接返回再利用；用過的TPE舊品可以簡單再生之后回收利用，減少環境污染，擴大再生資源來源?！　?、加工方式同常規塑料一樣，注塑、擠出為常見的成型方法。　　4、TPE軟膠為改性材料,通過配方的調整，可具有不同的硬度及物性?！　?、TPE材料具有優良的軟觸感及防滑性，且彈性觸感佳，應用于二次注塑，可以與PP、ABS、PA、PC等等硬膠包

TPE/TPR可以包膠金屬嗎？TPE包膠金屬應用分析　　答復：鋁合金、不銹鋼類金屬，是沒法直接用TPE進行包膠的。這與TPE/TPR包膠塑料是不同的。但隨著TPE應用的不斷深入，越來越多的產品需要采用TPE來包膠金屬。如何包膠：　　1. 是直接“包膠”　　即TPE直接注塑包覆在金屬表面，不借助任何第三種介質。但這類包膠的實現，與金屬件需包膠位置的結構及TPE的硬度有較大關系。　　金屬件采用整體包膠，或者金屬件包膠結構有很大的曲度，或者有孔位等，將強化TPE包膠金屬件的牢固度；另外TPE材料硬

1.TPE/TPR注塑成型的制品表面出現流痕或者波浪紋.　　原因：　?。?）保壓不足?？梢酝ㄟ^增加注射壓力、保壓壓力、保壓時間、熔膠量等方法來解決。　?。?）模具溫度、料溫偏低。可以通過提高模具溫度、機筒溫度來解決?！　?.TPE/TPR注塑成型的制品容易出現氣泡　　原因：　?。?）熔體中裹入的空氣，注塑時壓力太小或者時間太短，注塑過程中裹入的空氣未能完全排出，留在制品中。此種情況可以通過適當增加背壓、注射壓力、保壓壓力和保壓時間來解決?！　。?）原材料中含有水分或小分子雜質，注塑過程中受熱變成氣體殘留在制品中，形

TPE包膠的收縮性是行業研發以及生產中需要重點注意的性能之一，TPE包膠材料當從熔融狀態開始冷卻時，其分子會相互對齊，收縮性就會在這里發生變法?！　PE材料收縮的尺寸，大概是在產品形態的千分之幾，卻能嚴重的影響到TPE產品的形狀，并且會影響脫模的難易程度。如果收縮不均勻，還會發生彎曲或翹曲的現象。即使是在可以接受的收縮范圍之內，也會對零件銜接產生一定的影響?！　∮捎谶@些原因，在生產過程中通常必須將收縮性考慮在內:　　1、工件脫模;當工件含有型芯或鏤空部分時，隨著彈性體的收縮，它會緊緊地裹住模具的這些部位，使工件脫

有一個客戶通過網絡找到我們，說目前做的一款產品——呼吸防護罩，TPE包膠PP,不好脫模，強脫模容易導致TPE拉變形，這個問題一直沒法解決?？戳宋覀児?，覺得我司做TPE、TPR很專業，特聯系到塑伯，看我司能否解決他目前的問題。　　客戶目前采用TPE本色料50度。該產品TPE包膠部分，由于產品結構設計因素，邊部會倒鉤到模具內側。這樣在包膠完成后，包膠件過分冷卻，制品不能從模具上取下來，在TPE膠件較熱的情形下從模具上取下，又容易導致TPE膠件被拉變形。客戶說找了很多家供應商的料都沒有解決TPE

1、家電應用類：洗衣機過濾器密封件、干衣機滾筒輪、洗碗碟機之水槽罩及門、鑲邊、電冰箱之密封條、空調機、垃圾處理機、制冰機密封條、吸塵機(直立式及手提式)之后垢套及密封圈及滑輪、電熨斗之出線彎曲護套及握把、攪拌機握把、食物處理器、咖啡機、烤面包機、洗滌劑隔箱密封件、家電腳墊、電冰箱壓縮機固定支座、干衣機的門封、排泄管接斗?！　?、醫療器材類：醫療導管、輸液管、血袋、口罩束帶、眼睛鼻墊片、耳塞、瓶塞、吸球、米塞、輪椅輪子、擔架輪及其他醫療器材手把?！　?、鞋材類：高硬度中底、透明鞋材、拉幫鞋材、鞋頭、鞋跟。　　4、汽機

注塑制品陰陽面定義　　一個TPE|TPR注塑產品表面出現顏色明暗的差異，而相應的模具表面卻沒有這種粗燥細致的差異?！　∽⑺苤破逢庩柮娉霈F位置分析　　澆口附近與遠澆口處的明暗差異，可能是局部與附近區域的明暗差異。此缺陷一般出現在大產品上，另外就是在皮砂紋表面出現的較多，材料以收縮大的材料為主，參數以中低模溫的為主。　　對注塑制品三類陰陽面缺陷的理解　　1 一個產品，不同的參數會有明有暗產生色差。比如高速高模溫的就明亮，反之就黯淡?！　?. 一個產品如果反面有垂直對膠流向的筋，則此筋的正面表面是發烏的，發暗的?！　?.

TPE包膠的重要性，為了使得客戶滿意，科技所生產的產品，全部是按照客戶的需求來制作的，因TPE包膠層厚度與尺寸比很小，TPE應具有較好的流動性，　　TPE通常需要流經較長的路徑和薄壁區來充入模具，正所謂產品的質量水平與性能高低全部來源于設計研發。　　1.高拉伸及回彈性　　0度類膠料具有優良的拉伸及回彈性?？捎糜诜抡鎰游锍浲婢?、發泄玩具，可隨意捏、拉扯，不斷裂，變形可瞬間恢復；可用于溜溜球，毛毛球玩具等等。　　2.TPE電線電纜　　許多電線電纜在傳統上大多使用PVC作為絕緣及包覆材料，但由于PVC材料所產生的環保問

解析一下TPE包膠ABS配方。　　基本配方：SEBS +SEBS-g-MAH+TPU +白油+助劑　　1、做高分子材料的人都知道，SEBS是非極性的高分子材料，而ABS/PC是低、中極性的高分子材料，而PA是強極性的工程塑料，正常情況下，單純的TPE是無法包膠ABS/PC/PA等工程塑料（包膠粘不上），那為啥還要用TPE包膠呢？因為在某些場合，特別是與人皮膚相接觸的部分，均需要包覆料具有一定的柔順性與低硬度，就是我們通常所說的手感性好，例如五金工具，電鉆，鋸子等，這些工具不包TPE的話，硬梆梆的，短期使用還好，長期

　一些采用TPE,TPR材料制作的公仔玩具，電子器材，線材線纜等制品，經常會進行表面噴油墨或油漆后加工處理。 但不少用戶反映TPE|TPR制品不好噴涂或印刷油墨，噴上去很容易脫落下來?！　?.油墨附著力差的問題　　1.1原因分析：　　TPE|TPR材料與油墨極性差別大，油墨難以與TPE|TPR材料相容，油墨僅僅是粘附到TPE制品表面，而不能滲透到TPE材料內部。這樣粘附力自然不夠，容易脫落?！　?.2 解決對策　　大的原則是油墨與TPE|TPR材料的匹配性。在保證制品基本性能要求的前提下，再考慮油墨的易粘附性。應先

TPE/TPR彈性體是全新的軟性材料　　TPE/TPR彈性體的問世，展現了一個全新的軟觸感世界，帶給人類全新的生活體驗.相信隨著相關行業的不斷發展創新,彈性體TPE/TPR將會為人類的未來生活帶給更多的舒適元素.軟性材料TPE/TPR自從誕生以來，一直備受業界矚目.TPE/TPR屬于熱塑性彈性體，由于硬度低，且容易通過提供不同的配混料來調整，并且具有塑料的熱可塑性，因此，也稱彈性體.彈性體TPE/TPR硬度范圍在ShoreA0~100,材料具有觸感柔軟舒適，防滑耐磨，減震緩沖，彈性佳具密封性等獨特性質.彈性體TPE

　　在熱塑性彈性體TPE普及應用之前，橡塑彈性材料用得最多的有三類材料，PVC,硅膠及（硫化）橡膠。但隨著TPE的橫空出世，這三類材料的市場空間都不同程度地受到打壓和沖擊。熱塑性彈性體能在競爭激烈的彈性體市場占據越來越多的份額，這絕非偶然，而是TPE相對于硅膠及橡膠而言，具有它們所不具備的一些獨特性能。　　1、TPE/TPR彈性體VS硅膠　　硅膠的優點：耐高溫（200~250℃）；手感爽滑；高彈性，永久變形小；無氣味，環保無毒；耐老化，耐弱酸堿;較容易通過食品級LFGB橄欖油測試及FDA177.2600正己烷測試。

一．基本特性：　　TPE80A,也說成TPE80度。指的是TPE料硬度為80A。TPE廠家供應的TPE80A膠料是基于SEBS熱塑性彈性體共混改性之高分子合金料。外觀為半透明或本白色顆粒，比重0.9~1.4，縮水率1.4~1.7%。　　二．類別劃分：　　1. 按成型方式分　　A. 單物料注塑成型　　膠料采用普通注塑機加工成型。耳機插頭為其常見應用案例，當然其物性的可調配性使得其可應用于更多的行業及產品?！　. 包覆成型（包膠二次注塑）　　如上述，TPE80A膠料可配混多物性的牌號。有些特殊配混體系的物料可分別用于

在熱塑性彈性體領域的包膠，是一種特殊的包覆成型。那包覆成型又是什么呢？簡單的說，包覆成型可以是塑包塑，也可以軟膠包塑，也可以軟膠包軟膠?！　PE包覆成型之例　　A.一種為雙組份成型或者叫做雙色注塑的，即在雙色注塑機上實現，將硬質塑料（硬塑）注塑成制品，然后在雙色機上靠模具翻轉跳轉到另外一個注塑料筒對應的模具型腔中，該部件作為鑲件，在上面注射上TPE形成一體化雙材質的制品。雙色注塑中，硬塑第一步被注塑出來時還是熱的，馬上進入2K注塑機的第二型腔，中間轉移過程也沒吸潮，既容易被高溫TPE熔體在表面燒蝕出超薄層，也沒有