1.TPE/TPR制品發(fā)粘問題表征：　　TPE/TPR材料加工好的制品用手去摸表面發(fā)粘甚至有些粘手的感覺.　　2.制品發(fā)粘的原因分析：　　TPE,TPR材料是以SEBS,SBS彈性體為基材,添加操作油（白油、石蠟油等、尤以白油更常見）、增強樹脂（如PP,PS.PPO等）、相容劑、功能助劑（如阻燃劑、抗靜電劑、抗紫外線劑等）以及增溶劑（如鈣粉）共混造粒制成的彈性體材料。　　2.1 操作油的添加量.　　操作油是不可或缺的重要組分之一，操作油的添加可改善材料的可塑性.但操作油的加入可能會導致TPE材料做成的制品表面發(fā)粘.

TPE60度膠料是經(jīng)SEBS橡膠與其他組分共混改性合成的特殊工程塑料，該材料具有橡膠的彈性及耐磨性，同時具有塑料的熱可塑性，可方便的注塑、擠出、吹塑及流涎成型。TPE軟膠作為特殊改性工程塑料，其硬度及物性可根據(jù)用戶需求做調(diào)整。材料硬度范圍ShoreA0~100度，其中60度（60A)為很常見的材料使用應用。其應用目前可劃分為三類,TPE軟膠料在共混改性過程中不引入有毒的組分，是環(huán)保的材料。不含鹵素，不含壬基苯酚NP,不含多環(huán)芳烴族Pahs,不含鄰苯二甲酸鹽Phthalates（16P,6P).符合ROHS,REAC

彈性體工業(yè)通常將TPE稱為由復合功能材料改性的SEBS。 TPE彈性體具有優(yōu)異的整體性能，是用于模塑和雙色注塑工藝的柔軟材料。　　1.TPE用于包覆成型的主要優(yōu)點　　1.由于TPE材料具有良好的防滑性和良好的彈性，可以增強產(chǎn)品的觸感，有利于抓地力。　　2.TPE可以調(diào)節(jié)到合適的硬度（硬度范圍邵氏 25-90A）和適當?shù)奈锢硇阅埽ㄈ缒湍バ裕街Γ垠w指數(shù)等）。根據(jù)產(chǎn)品屬性，各種可能的材料應用可用于各種產(chǎn)品。　　3.TPE經(jīng)過包覆成型和加工，通常用于手柄，手柄，電子產(chǎn)品和其他產(chǎn)品。這種材料使產(chǎn)品具有舒適的觸感，增強的

熱塑性聚酯彈性體簡稱TPEE或COPE，是一類含有PBT(聚對苯二甲酸丁二醇酯)聚酯硬段(結(jié)晶相)和脂肪族聚酯或聚醚(非晶相)軟段的線型嵌段共聚物。TPEE屬于高性能工程級彈性體，具有機械強度高、彈性好、抗沖擊、耐蠕變、耐寒、耐彎曲疲勞性、耐油、耐化學藥品和溶劑侵蝕等優(yōu)點，具有良好的加工性，并可填充、增強及合金化改性，在汽車零部件、液壓軟管、電纜電線、電子電器、工業(yè)制品、文體用品、生物材料等領(lǐng)域得到了廣泛的應用。　　TPEE的物理化學性能　　力學性能:通過對軟硬段比例的調(diào)節(jié)，TPEE的硬度可以從邵氏D32到D80變

　　都說TPE或TPR制品會出現(xiàn)裂痕，那么到底是什么原因使得TPE（TPR）制品出現(xiàn)龜裂呢？分析下在發(fā)生什么原因的時候TPE制品會出現(xiàn)龜裂。　　一.天氣原因　　氣溫低，TPE材料(橡膠相)微觀結(jié)構(gòu)分子排列會發(fā)生變化，分子的相對滑移變得困難，或者說拉伸性能會變得差。吸盤在使用過程中，受外力作用，較低硬度部分的TPE件發(fā)生拉伸，但因為氣溫低，拉伸性會變差，超過材料能承受的限度，從而導致制品斷裂(龜裂)。　　二.材料強度　　上面有提到拉伸性能的問題，就是因為材料低溫抗拉伸變形性下降，才導致的制品龜裂。那如果能采用低溫下仍

　　　　目前市場上存在的密封條有TPE、TPV、PVC、EPDM橡膠等多種材質(zhì)，有些客戶辨別不出密封條是什么材質(zhì)做的，今天談?wù)劤Ｒ娒芊鈼l材質(zhì)區(qū)別方法。　　一、燃燒法(可區(qū)分熱塑體和橡膠類的膠條)：　　1.TPE熱塑性彈性體密封條：表面亞光，有熔融拉絲的現(xiàn)象，在水中緩慢下沉。　　2.TPV熱塑性硫化橡膠：表面亞光，有熔融拉絲現(xiàn)象，在水中浮于水面或懸浮狀態(tài)。　　3.PVC(聚氯乙烯)類密封條具有離火即熄的特性，且隨有黑煙及刺激性氣味。　　4.EPDM橡膠密封條燃燒后成灰，不可拉絲。其中灰份為白色，將熄滅處在白紙上摩擦后

近日有一用戶遇到TPE/TPR包膠產(chǎn)品，在二次注塑包膠TPE時，硬塑料件發(fā)生了變形的問題，簡要分析下原因及對策：　　1、硬塑料（通常是ABS,PP)件尺寸較薄，或者長寬與厚度比值較大，而成型溫度相對較高。　　硬塑料件厚度較薄，在二次注塑包膠TPE,TPR時，由于較高的包覆溫度（170~200℃），在包膠過程中，其熱量容易將ABS,PP等膠件軟化，導致其發(fā)生變形。　　解決思路：降低注塑包膠溫度，采用配混體系熔點低些的TPE,TPR牌號。不過有時降低包覆溫度對粘合可能有不利影響，必要時可以對硬膠件表面做機械打磨，或增加

TPE TPV TPU三者同屬于一個大類，在國際上統(tǒng)稱為熱塑性彈性體，英文縮寫：TPE至于平常說的TPE，則是由SEBS/SBS+PP+環(huán)烷油+碳酸鈣+助劑共混而成，在業(yè)界又叫環(huán)保軟塑料；TPV是EPDM為主要基材的彈性體，動態(tài)硫化而成；TPU，又叫聚氨酯，有聚酯型和聚醚性兩種.　　三者性能對比:　　1、透明性　　TPU優(yōu)于TPE，TPE優(yōu)于TPV，TPV在市面上還未出現(xiàn)透明的，不過據(jù)說國外有大公司已經(jīng)研發(fā)出來該類產(chǎn)品；　　2、耐候性　　TPV優(yōu)于TPE，TPE優(yōu)于TPU；　　3、比重　　TPE的比重變化范圍很大，

　　在TPE彈性體業(yè)界，TPE是所有熱塑性彈性體的簡稱象TPU,TPEE,TPV,TPO等等都屬于TPE.狹義地說，TPE是苯乙烯系熱塑性彈性體。而TPR材料是一類具有橡膠彈性同時無需硫化，可直接加工成型(如注塑，擠出，吹塑等)的熱塑性軟性膠料。TPU則被稱為熱塑性聚氨酯彈性體橡膠。那么，TPE、TPR和TPU三者對比怎樣呢?　　1、耐候性，TPV優(yōu)于TPE，TPE優(yōu)于TPU;　　2、透明性，TPU優(yōu)于TPE，TPE優(yōu)于TPV，TPV在市面上還未出現(xiàn)透明的，不過據(jù)說國外有大公司已經(jīng)研發(fā)出來該類產(chǎn)品;　　3、耐磨性，

硬度是熱塑性彈性體TPE，TPR的重要性能參數(shù)。對于一般產(chǎn)品，TPE和TPR材料的硬度在標準硬度的±3~5度（A）范圍內(nèi)。一些對柔軟性要求較高的產(chǎn)品，如耳機線，軟TPE產(chǎn)品（如硬度為0~15A的超軟性玩具），甚至要求TPE材料硬度在標準硬度±2度（A）以內(nèi)。硬度對于確認新產(chǎn)品TPE和TPR材料樣品非常重要。有時，由于材料樣品的硬度不準確，可能導致樣品材料硬度不準確，這可能導致樣品的硬度不符合客戶的要求。　　TPE/TPR樣品硬度測試不準確，有以下幾個因素：　　1.邵氏硬度計的影響因素　　

TPEE具有橡膠的彈性和工程塑料的強度，還具良好的柔韌性，熔體穩(wěn)定性高，熔體粘度低，可用于提高其它塑料高低溫沖擊強度（韌性），柔順性和共混體系兼容性，還可提供一定的彈性。由于TPEE含有酯鍵，為極性高分子，因而TPEE可用于改性極性的POM、PBT、PET等，還可以與PVC共混、與PP、聚縮醛和CO-烯烴交替共聚物共混，或與其它彈性體共混等，用于提高這些產(chǎn)品的沖擊韌性：　　1、TPEE改性POM，TPEE和POM兼容性好，熔點接近，容易加工，加入3-5%，即可得到良好的韌性，TPEE還可用于做高要求的POM，使用T

TPE|TPR制品表面發(fā)白的問題。　　原因分析　　關(guān)于TPE|TPR制品表面發(fā)白問題，有兩種可能的情況——　　一是外力作用　　制品表面耐摩擦，刮花性較差。受到外力摩擦刮劃，容易導致TPE配混料中的白色填充粉末物質(zhì)露出材料表面，看上去制品表面發(fā)白。　　二是遷移析出　　TPE配混料中的白色粉末狀助劑發(fā)生析出（一種物質(zhì)A溶在另一種物質(zhì)B中，因添加量超標，并因時間因素，發(fā)生遷移，從B物質(zhì)中滲出），　　滲透至材料表面，產(chǎn)生白色粉末，這類白色物質(zhì)通常可以用抹布或手輕輕擦去。但過一陣后白色粉末又會出現(xiàn)。　

　　包膠金屬近年來成為TPE/TPR、TPU的一大新的應用或潛在應用領(lǐng)域.在金屬表層包膠一層軟質(zhì)橡膠料，可以起到防滑，減震，防腐蝕等等作用. TPE/TPR、TPU應用于包膠金屬，常見有幾種包膠方式。　　1. 真包膠：TPE與塑料、金屬及其他材料，通過化學作用，如分子層級的滲透，極性基團的反應鏈接結(jié)合或者類似氫鍵（范德華力），在兩種材料的結(jié)合界面形成牢固的熔接或粘合作用，不借助任何機械物理作用。不借助膠黏劑，直接通過注塑，完成與金屬的包膠結(jié)合.　　這類加工方式，通常是TPE與金屬件是整體包膠，并且TPE的硬度盡量高

TPE/TPR和PVC都屬于軟性的硬度可調(diào)整的高分子材料。單純靠肉眼很難將其區(qū)分，兩類材料的加工性能、應用領(lǐng)域可以說比較相近，但是很多接觸到塑料的用戶熟悉PVC，對TPE/TPR了解甚少。今天，塑伯作為14年的著名TPE生產(chǎn)廠家，簡單說下TPE/TPR與PVC相對比有哪些優(yōu)點更突出?　　優(yōu)點一：更為環(huán)保無毒安全　　TPE/TPR無毒無臭味，不含塑化劑（鄰苯二甲酸酯），不含重金屬，不含壬基苯酚NP,不含多環(huán)芳烴族PAHs,不含雙酚A，符合EN71，REACH,FDA測試標準。　　優(yōu)點二：耐低溫性好　　TPE/TPR材

在TPE,TPR加工注塑過程中，溫度的設(shè)定是否準確是制品外觀和性能好壞的關(guān)鍵。通常TPE,TPR材料在各個區(qū)域溫度的設(shè)定范圍分別是：料筒為160℃到210℃，噴嘴為180℃到230℃。　　一、從TPE,TPR材料方面分析注塑溫度：　　1.相當?shù)挠捕群团浠祗w系下，SEBS基材TPE比SBS基材的TPR(這種TPE,TPR叫法只是TPE生產(chǎn)企業(yè)內(nèi)部的習慣稱呼，可能跟用戶的叫法有些差異）需要更高的注塑溫度.　　2.同一類基材（如SEBS或SBS)的TPE,一般硬度越高，材料的注塑溫度呈一定的上升之勢，但只是從超軟TPE,

　　相對于透明潔凈的門窗玻璃，高端大氣的鋁合金或其他材質(zhì)門框，以及富麗堂皇的門窗窗簾而言，密封條在家居門窗各配件中，基本上屬于默默無聞的角色。但是，這毫不起眼的密封條產(chǎn)品，其起到的作用卻很多。好的密封條可以起到隔音，防風，御寒等三重效果。其中隔音效果則被視為評價門窗密封條質(zhì)量好壞的最重要指標之一。當然除了隔音，防風，御寒等使用功能外，門窗密封條的環(huán)保安全性近年來也逐漸成為消費者關(guān)注的焦點。　　說到門窗密封條采用的材料，最常見的莫過于PVC及橡膠了。　　PVC密封條最為普通。價格實惠，彈性良好，耐日曬雨淋，耐候性等綜

　1.不同的基材要選擇不同材質(zhì)的TPE,TPR包膠材料。例如包PP的材料不可以包ABS，包ABS的材料不可以包PA等等。現(xiàn)在市場上的包膠TPE，可分為以下幾類：PP包膠類、ABS包膠類、PETG包膠類、PC包膠類、PA包膠類等等。　　2.TPE,TPR包膠層的厚薄。在大多數(shù)包膠模塑應用中，壁厚范圍為1.5-3.0mm時將能保證達到良好的黏接效果，如果TPE膠位太薄，注塑較為困難，黏接強度較低，手感也較差。如果TPE膠位太厚，一方面成本較高，另一方面易產(chǎn)生縮水，氣泡等缺陷。TPE膠位的壁厚應盡可能地均勻一致，以達到最

　　加工出來的TPE|TPR制品，敞放在空氣中一段時間（一般1~3個月），制品表面出現(xiàn)裂紋或裂口。　　龜裂原因：　　一般原因： 發(fā)生龜裂的制品多為含有SBS基材的TPE|TPR制品。龜裂原因是，SBS熱塑性丁苯橡膠組分含有不飽和的雙鍵，長期存放在空氣中，容易被空氣中的氧氣，臭氧等物質(zhì)氧化，導致材料老化降解所致。　　特殊原因：制品加工過程中做粘膠噴涂加工，溶劑與TPR制品接觸過久，并且因加工過程制品可能受力，容易加劇制品發(fā)生龜裂。如玩具和鞋底加工，就可能出現(xiàn)這類情況。　　含SBS基材的低硬度（15~45A）TPE|T

　　成人保健用品行業(yè)發(fā)展勢頭還在持續(xù)增長中，而對 超軟TPE 的需求也日益加大。我們塑伯科技作為TPE成人用品的最大供應商，為大家?guī)韼追N超軟TPE在生產(chǎn)中常見的幾種問題，我們平常除常見硬度如TPE0度，TPE3度，TPE5度，TPE10度，TPE15度外，用戶對硬度低于0度（指邵氏硬度A)的超軟TPE的需求也呈上揚態(tài)勢。　　硬度低于0度的超軟TPE，可以有兩種方式來表述：　　1.用邵氏硬度C來度量，如25C，15C,10C,5C,3C等。數(shù)值越大，代表材料越軟。　　2.用0的個數(shù)來表述。如，邵氏硬度0度的TPE以

Qualcomm Incorporated子公司Qualcomm Technologies International， Ltd．今日推出全新Qualcomm＆reg；自適應主動降噪（ANC）技術(shù)，旨在利用集成式主動降噪技術(shù)為耳塞提供更出色的用戶體驗。Qualcomm 自適應主動降噪技術(shù)能夠通過調(diào)整耳塞性能來應對用戶的不同耳內(nèi)貼合方式，并可以在耳塞的使用過程中實時適應貼合變化，從而為真無線耳塞用戶提供更舒適的入耳體驗和提供始終如一的音質(zhì)。調(diào)研報告2020顯示，消費者對主動降噪的需求逐年增加，在用戶最需要的耳塞特性中