PVC是塑料的主要原料之一，這個塑伯就不再講解了。國內(nèi)PVC價格從16年開始上演一場爬坡式線程，持續(xù)走高是個標(biāo)志。從五千多（電石法和乙烯法價格不同）漲至現(xiàn)在的7000元左右一噸，保持高位，對于下游沖擊比較大。在這一環(huán)境下，老板們的愛恨情仇何去何從，不如了解一下TPE原料？　　講TPE前先分析一下PVC價格走高的因素，比較多，摘重點的幾條講講吧。首先是因為新增產(chǎn)能有限的原因，很好理解，12年國內(nèi)PVC供應(yīng)商94家，到17年沒了三分之一剩了62家，供應(yīng)量減少導(dǎo)致價格上漲。　　其次，資本交易的沖擊，PVC期貨市場經(jīng)歷

　　智能手機(jī)為代表的移動數(shù)碼設(shè)備的爆發(fā)式增長，給人們的生活和工作帶來了極大的便利。作為手機(jī)和充電線之間的媒介，是看起來并不太起眼的數(shù)據(jù)線，它的重要性往往被人們所忽視。而再強(qiáng)大的洪荒之力，也得通過數(shù)據(jù)線來傳送給智能手機(jī)。如果使用了劣質(zhì)數(shù)據(jù)線，照樣會導(dǎo)致充電時間延長的窘境。當(dāng)然了，更有數(shù)據(jù)傳輸不穩(wěn)定，易折斷。　　目前市面上的大部分?jǐn)?shù)據(jù)線都采用PVC材質(zhì)作為外被材質(zhì)，PVC是一種價格比較低廉的高分子化學(xué)材質(zhì)，因為硬度高、不易燃的特性而被廣泛應(yīng)用于數(shù)據(jù)線、插座和電器的外殼。不過，因為數(shù)據(jù)線和用戶的親密接觸比較頻繁，所以如果

　　TPE,TPR材料在加工成制品后，有時會出現(xiàn)制品滲油,吐油,析油（表面粘粘的，甚至直接能抹出一層油到手上）的情形。出現(xiàn)這種狀況，根據(jù)材料配混體系的不同，可能有兩個方面不同的因素，塑伯現(xiàn)簡要分析如下：　　1.TPE,TPR配混體系（較低硬度0~20A）鎖油吸油性問題　　一般SEBS基礎(chǔ)的TPE,TPR比SBS基礎(chǔ)的TPR具有更優(yōu)良的吸油性（吸油倍率）。并且就SEBS而言，不同物性（如丁二烯含量以及分子鏈結(jié)構(gòu)的不同）的SEBS牌號，其吸油性及鎖油性也有所差別。選擇SEBS,尤其是鎖油性好的SEBS牌號，以及選擇合適

PVC材料曾是橡膠行業(yè)的主要原材料，但是隨著社會的進(jìn)步，市場逐漸被TPE材料替代，為什么會出現(xiàn)這樣的問題？為什么TPE生產(chǎn)出來的產(chǎn)品會符合市場的需求，受到廣大受眾人群的喜愛，今天塑伯塑伯就來和大家分享TPE的優(yōu)點及應(yīng)用范圍。　　一、優(yōu)點　　1、與硬膠ABS, PC,PC/ABS, PA6, PA66等黏結(jié)牢固，防滑省力，并且易于著色和加工，具有廣泛的設(shè)計空間。　　2、廣泛取代PVC，低廉的價格，取代PVC的首選，健康、安全、環(huán)保，易于涂油。　　3、極好的手感, 良好的抗紫外線、耐化學(xué)性并且易于著色和加工，具有廣泛的

　　現(xiàn)象：剃須刀外殼刀架有融合線。　　原因：產(chǎn)品結(jié)構(gòu)所限該處膠位太薄，形成熔膠合流點產(chǎn)生融解痕。　　分析：熔膠位置設(shè)置不夠精確：射膠速度設(shè)置不夠精確；熔膠及融膠的溫度不夠。　　1，機(jī)特征　　牌號：德瑪格  鎖模力100t  塑化能力94g　　2，模出數(shù)：1*2  入膠方式：小水口轉(zhuǎn)大水口  頂出方式：頂針頂出  模具溫度：90度　　3，產(chǎn)品物證：　　材料：材料（ABS）  顏色：灰色  產(chǎn)品重：5.39g  水口重：4.32g　　4，不

　根據(jù)MarketsandMarkets的報告稱，截至2020年，TPE市場規(guī)模預(yù)計可達(dá)278億美元，年復(fù)合增長率為8%。　　報告還指出了TPE市場的發(fā)展動力、制約因素以及它的發(fā)展趨勢還有可能面臨的機(jī)遇和挑戰(zhàn)。市場被分為幾個重點區(qū)域，如北美、亞太、歐洲等，同時，根據(jù)TPE材料在這些區(qū)域內(nèi)的一些主要國家的應(yīng)用及應(yīng)用類型對市場做了進(jìn)一步劃分。　　TPE市場涵蓋七大應(yīng)用領(lǐng)域：汽車、建筑建造、鞋類、工程、電信電纜和醫(yī)療等。其中，根據(jù)TPE材料在汽車領(lǐng)域內(nèi)的應(yīng)用數(shù)量和所創(chuàng)價值，2014年達(dá)到的市場份額最高。　　不同區(qū)域?qū)?yīng)用

　　0度TPE材料指的是（硬度單位邵氏硬度ShoreA），TPE材料指的是以SEBS為基礎(chǔ)共混改性的熱塑性彈性體材料。這幾天我有個客戶是做成人用品用品的，他拿一個超軟TPE材料的成人玩具跟我說想要這個效果，第一手感要好，手感一定要符合人體撫摸的最好要求，第二個要求就是軟硬度就在他這個料的基礎(chǔ)上就OK啦，不需要改動。然后我就拿了兩款料去試料，一款是我們說的5個0的TPE超軟料，一款就是8個0的超軟料，以滿足客戶對超軟這個要求。　　度TPE材料具有非常好的彈性及拉伸伸長率（伸長率可達(dá)1000~1500%），可做成硅膠的

　　每個人都應(yīng)該知道日常生活中常見的電纜，插頭和電子元件都有相應(yīng)的印字符，并且會有標(biāo)識和說明等。有些客戶會詢問TPE | TPR材料表面印字是否容易脫落？先簡要說下絲印和鐳雕這兩種TPE/TPR常見的印刷文字圖案工藝。　　一、 TPE/TPR材料印字處理分類　　關(guān)于TPE | TPR材料印字處理，對所需的材料和助劑有一定的要求，有必要調(diào)整或選擇合適的TPE | TPR材料和配套助劑。目前，TPE | TPR材質(zhì)表面有印字，LOGO，圖案等，主要通過印刷（如絲印，TPR大多使用絲印這樣的印刷模式，本文僅簡要討論絲印）

　一般設(shè)計塑料模時，確定了模具結(jié)構(gòu)之後即可對模具的各部分進(jìn)行詳細(xì)設(shè)計，即確定各模板和零件的尺寸，型腔和型芯尺寸等。這時將涉及有關(guān)材料收縮率等主要的設(shè)計參數(shù)。因而只有具體地掌握成形塑料的收縮率才能確定型腔各部分的尺寸。即使所選模具結(jié)構(gòu)正確，但所用參數(shù)不當(dāng)，就不可能生產(chǎn)出品質(zhì)合格的塑件。　　塑料收縮率及其影響因素　　熱塑性塑料的特性是在加熱後膨脹，冷卻後收縮，當(dāng)然加壓以後體積也將縮小。在注塑成形過程中，首先將熔融塑料注射入模具型腔內(nèi)，充填結(jié)束後熔料冷卻固化，從模具中取出塑件時即出現(xiàn)收縮，此收縮稱為成形收縮。塑件從模具取

　　近幾年來，國外發(fā)達(dá)國家和地區(qū)TPE產(chǎn)品市場成熟，需求增長穩(wěn)定，國內(nèi)外新品種開發(fā)主要集中在茂金屬合金、醫(yī)療用無毒透明產(chǎn)品等方面。今為大家分析下TPE在醫(yī)療應(yīng)用領(lǐng)域有哪些材料以及特點應(yīng)用。　　一、苯乙烯類TPE　　1.什么是苯乙烯類TPE？顧名思義，簡稱苯乙烯類熱塑性彈性體(苯乙烯類TPES)，熱塑性彈性體的主要種類中，苯乙烯類熱塑性彈性體(或苯乙烯嵌段共聚物)是應(yīng)用最廣泛的一種，因為它們能與許多材料混合，如填料、增量劑、改性劑和其它樹脂等。這種混合可根據(jù)特殊應(yīng)用的要求，嚴(yán)格控制地改變材料的多種性能象粘性、剛性、軟

在汽車行業(yè)的強(qiáng)勁推動下，北美()需求在2014年有望上漲6-7%。　　這樣的增長率高于2013年，因為“總體而言，今年的經(jīng)濟(jì)形勢好于去年，”Eller在近期的一次采訪中說道。汽車市場的蓬勃發(fā)展無疑是推動TPE需求的重要因素，無論在北美還是全球，這一市場對TPE的需求至少占總需求的1/2。　　就全球而言，中國和印度對車用TPE的需求增長潛力最為可觀。Eller稱，2011-2020年，中國和印度將產(chǎn)2000萬輛新車，這些新車對熱塑性硫化橡膠(TPV)和苯乙烯類嵌段共聚物(SBC)的需求將達(dá)

　　國內(nèi)熱塑性彈性體TPE材料行業(yè)不斷的發(fā)展與完善，已經(jīng)逐漸使用與各行各業(yè)，對材料的要求也越來越嚴(yán)格，列如：阻燃級、高彈性、耐磨擦等特殊材質(zhì)的研發(fā)。　　隨著材料不斷的完善，產(chǎn)品不斷的推陳出新，導(dǎo)電級TPE材料的要求，也是市場發(fā)展的必然結(jié)果，隨著市場的發(fā)展，熱塑性彈性體行業(yè)在會越來越豐富多彩，為人們的生活提供更好更舒適的材質(zhì)。在談導(dǎo)電TPE之前，先從側(cè)面了解導(dǎo)電橡膠，進(jìn)而評估導(dǎo)電TPE的研發(fā)技術(shù)難度。 TPE材料　　導(dǎo)電橡膠：參照百度百科，導(dǎo)電橡膠是將玻璃鍍銀、鋁鍍銀、銀等導(dǎo)電顆粒均勻分布在橡膠（一般是硅橡膠）中，通

　　中國的醫(yī)用塑料使用量相對于發(fā)達(dá)國家還比較低，但增長速度比較快，高端產(chǎn)品依賴進(jìn)口，張東惠認(rèn)為國內(nèi)企業(yè)要加大研發(fā)投入，掌握高端醫(yī)用產(chǎn)品生產(chǎn)技術(shù)，而未來醫(yī)用塑料行業(yè)的發(fā)展方向?qū)⑹茄邪l(fā)新材料和新的加工技術(shù)。　　沈東尼博士主要介紹了多種醫(yī)用級聚碳酸酯材料解決方案，其中包括耐ETO(環(huán)氧丙烷)消毒、耐伽瑪消毒、在無氧環(huán)境下顏色迅速還原技術(shù)、耐油脂性和高質(zhì)量的特殊性能。另外，也開發(fā)了耐化學(xué)品腐蝕和阻燃等級合金。公司并且提供醫(yī)療級abs樹脂、具有白底、色彩一致以及熱穩(wěn)定特性。　　Franceschetti先生也介紹了熱塑性彈性

　TPR注塑橡膠料的防滑性能，在多行業(yè)多領(lǐng)域廣泛應(yīng)用和體現(xiàn)。　　鞋材行業(yè)：防滑鞋墊；　　辦公運動器材行業(yè)：家具防滑腳墊，運動器材手把等等。　　日用家居行業(yè)：可生產(chǎn)浴室防滑墊，碗墊，手機(jī)防滑墊等等；　　汽車用品行業(yè)：防滑汽車腳墊；　　TPR膠料除優(yōu)良的防滑性能外，TPR注塑橡膠料還具有觸感爽滑，無毒無味，低溫不變硬，加工方便，物性容易調(diào)整等多種獨有的特性。　　TPR膠料/TPR防滑膠料屬于熱塑性彈性體材料，具有類似于橡膠的耐磨性和回彈性，外觀為透明或本色顆粒，比重0.86~1.18。TPR膠料可注塑加工，可看作注塑橡

其實在彈性體領(lǐng)域的包膠，是一種特殊的包覆成型。那包覆成型又是什么呢？簡單的說，包覆成型可以是塑包塑，也可以軟膠包塑，也可以軟膠包軟膠。　　實現(xiàn)包覆成型的手段主要有兩種　　1. 一種為雙組份成型或者叫做雙色注塑的，即在雙色注塑機(jī)上實現(xiàn)，將一種材質(zhì)注塑成制品，然后在雙色機(jī)上靠模具翻轉(zhuǎn)跳轉(zhuǎn)到另外一個注塑料筒對應(yīng)的模具型腔中，該部件做作為鑲件，在上面注射上另一材質(zhì)形成一體化雙材質(zhì)的制品。注塑機(jī)是雙料筒、雙模具型腔，注塑過程是兩種材質(zhì)的制品同時生產(chǎn)，只是一個型腔的制品會作為鑲件進(jìn)入下一個型腔而已。　　2. 另外一種是兩步注塑

一.概念上的區(qū)別　　a. 雙色模具：兩種塑膠材料在同一臺注塑機(jī)上注塑，分兩次成型。兩個料筒，兩個射嘴，模具分兩個入水口但是產(chǎn)品只出模一次，通常由1套模具完成，且需要專門的雙色注塑機(jī)。　　b.包膠模具：兩種塑膠材料不一定在同一臺注塑機(jī)上注塑，分兩次成型；產(chǎn)品從一套模具中出模取出后，再放入另外一套模具中進(jìn)行第二次注塑成型，一般這種模塑工藝通常由2套模具完成，而不需要專門的雙色注塑機(jī)。　　二.材料加工的相似性   不管是雙色模具還是包膠模具,通常都采用軟硬兩種塑料復(fù)合注塑的，并且99%的情況是先注塑產(chǎn)

TPE采用注塑加工，常用的制品如玩具，五金制品，手柄，握把，電子材料等。材料賦予了制品舒適觸感，提升握持性，提升制品美觀度以及產(chǎn)品附加值。因TPE彈性體軟膠為綠色環(huán)保原料，材料不含鄰苯二甲酸鹽，不含鹵素，不含REACH規(guī)定的38項SVHC高度關(guān)注物質(zhì)。符合ROHS,REACH,NP,EN71,PAHS環(huán)保檢測標(biāo)準(zhǔn)，完全能達(dá)到美國，歐盟等發(fā)達(dá)國家和地區(qū)的環(huán)保要求。　　1、硬度：TPE作為熱塑性彈性體材料,又由于配方容易調(diào)整，使得TPE的硬度可在0~100A范圍調(diào)整。硬度是TPE材料非常重要的物性參數(shù)，正是由于硬度的大

雙色模具是兩種塑膠材料在同一臺注塑機(jī)上注塑，分兩次成型。兩個料筒，兩個射嘴，模具分兩個入水口但是產(chǎn)品只出模一次，通常由1套模具完成，且需要專門的雙色注塑機(jī)。　　包膠模具與雙色模具材料加工很相似。不管是雙色模具還是包膠模具,通常都采用軟硬兩種塑料復(fù)合注塑的，并且99%的情況是先注塑產(chǎn)品的硬膠部分，再注塑產(chǎn)品的軟膠部分，因為軟膠易變形。　　TPE包膠模具與雙色模具優(yōu)缺點分析：　　包膠模具：　　優(yōu)點——可以用普通的注塑機(jī)成型加工，設(shè)備方面的投入相對較小;　　缺點——不太適合

TPE、TPR在儲存會吸收空氣當(dāng)中的濕氣，一般建議烘干，原料可以鼓風(fēng)加熱式料斗內(nèi)，以70-80度溫度下烘2---4小時。與ABS、AS、PS、PC、PA等相粘接的材料需要預(yù)烘，90-100度溫度下烘2—4小時。　　模具溫度：SBS體系：10---40度；SEBS體系：35---65度。　　注射速度：　　SBS體系：宜采用中等注射速度。　　SEBS體系：宜采用較高的注射速度。　　如果模具有足夠的排氣系統(tǒng)，即使高速注射也不必?fù)?dān)心產(chǎn)生困氣現(xiàn)象。　　炮筒的清理：　　SBS體系的熱穩(wěn)定性好，不必在每次原料中斷后進(jìn)

TPE/TPR直接注塑或擠出成型，以及二次注塑包膠（ABS,PP,PC等等）的白色或淺色制品，在放置一段時間后，會出現(xiàn)變色現(xiàn)象,白色或淺色的制品變黃或變暗.這種變色現(xiàn)象，最常見的原因是TPE/TPR材料接觸到空氣中的紫外線，臭氧等介質(zhì)，導(dǎo)致材料發(fā)生老化變色.　　解決TPE/TPR制品變色（黃變）問題,　　一要從TPE/TPR原材料配方入手.　　1.TPE/TPR的基材的選擇.建議用氫化SBS(SEBS)替代SBS，SEBS高分子結(jié)構(gòu)單元中不含不飽和雙鍵，比SBS具有更為穩(wěn)定的化學(xué)特性，如更為優(yōu)良的抗紫外線和耐老化性