一.TPE灌注概念　　TPE灌注，是一種成型加工超軟TPE材料的方法。一般硬度在0~15A或者更軟硬度00或0000的TPE材料可采用灌注（或稱澆注，倒漿）工藝成型加工。　　二.TPE灌注工藝流程　　1.原物料的混合。　　——TPE原料在灌注前應先將原物料按配方比例（通常是SEBS和油和其他必要的功能助劑）混和均勻。這個混合過程通常需2~3天。不過，也有用顆粒的物料做灌注的原料的。　　2.熔膠設備。　　——TPE的加熱，原理上相對簡單，只要加熱到材料的熔融溫度即可。但

客戶之前用TPE,TPR料，最近做出來的產品容易出現龜裂。該復合吸盤采用軟硬兩種TPE料復合粘合在一起，硬度高一些的部分沒問題，硬度較低（大概10A）的部分，表面出現很多細小的裂口（龜裂）。　　分析樣板，一是天氣原因，二是材料強度不夠，綜合導致的制品裂口。詳細分析如下：　　一．天氣原因　　氣溫低，TPE材料（橡膠相）微觀結構分子排列會發生變化，分子的相對滑移變得困難，或者說拉伸性能會變得差。吸盤在使用過程中，受外力作用，較低硬度部分的TPE件發生拉伸，但因為氣溫低，拉伸性會變差，超過材料能承受的限度，從而導致制品斷

　熱塑性橡膠(Thermoplastic Rubber-TPR) ，亦稱熱塑性彈性體(Thermoplastic Elastomer-TPE) ，是一種兼具橡膠和熱塑性塑料特性之材料。熱塑性彈性體具有多種可能的結構，最根本的一條是需要有至少兩個互相分散的聚合物相，在正常使用溫度下，一相為流體(使溫度高于它的Tg—玻璃化溫度)，另一相為固體(使溫度低于它的Tg或等于Tg)，并且兩相之間存在相互作用。即在常溫下顯示橡膠彈性，高溫下又能塑化成型的高分子材料，具有類似于橡膠的力學性能及使用性能、又能按熱塑性塑料

在生產過程中總會因為一些操作方法上的不當，導致產生次品。其實次品與正品可能沒多大差別，比如出現在整個tpe制品表面上的黑點，這樣的TPE制品就會報廢  .觀察塑料制品表面，如果黑點較大，它應屬于原料碳化黑點；如果黑點發暗、脆、膨松多孔，可認為是碳化黑點；如果黑點密度特別大，檢查原料無明顯雜質.　　成型雜質黑點，可能因異物混入料中形成了黑點，必須嚴格控制生產、包裝、貯藏、運輸、開報、混料至料筒的各個環節的清潔。　　碳化黑點，應嚴格控制加工溫度，因在實際生產中，加工溫度和實際加工溫度是有差別的。就同一設備，它

TPU薄膜主要用于鞋類、成衣類、醫療用品類、國防用品類、運動用品、工業用品、嬰兒用品及玩具、民生用品以及日常生活用品等。TPU薄膜在運動鞋上應用極廣泛：鞋底及鞋面上的商標裝飾、氣囊、氣墊、油包等。由此看來用途極為廣泛。　　TPU薄膜應用已非常廣泛，在運動鞋上應用又有兩種新趨勢：一是由耐克運動鞋所刮起的流行風，即是將TPU薄膜先網版印刷上色，再以高周波成形并粘合在鞋面上做裝飾，以取得特殊的裝飾效果。二是利用防水透濕的TPU薄膜與鞋材用布貼合使用，以達到防水透濕之效果。　　TPU擠出涂覆是將熔融的TPU貼合在基材上的一

　TPE軟膠材料在成型調試過程中，粘模是比較常見的問題，主要有主流道粘模和產品粘模。　　TPE軟膠材料出現主流道粘模主要的解決方案：　　1.因為TPE軟膠材料的特殊性，模具表面越是光滑，吸附力越大，這點和硬膠材料正好相反，所以可以把澆口襯套進行放電加工，保留一定粗細的放電紋，減小流道的吸附力；　　2.流槽頂針采用流槽銷式樣的倒扣形狀，增加拉流道的力量，不用擔心有了倒扣，流道會取不出來，因為這是軟膠，當然，倒扣的角度可以從小做起，慢慢實驗，如果采用一般的Z形針，有可能拉力不夠，導致流道粘母模。　　TPE軟膠材料出現產

透明的一些TPE制品，有時候客戶對耐黃變抗UV有較高的要求。比如需要TPE耐黃變等級達到4級或者更好！1.耐黃變性——指淺色材料遇電負性強（強氧化性）介質時對該氧化性介質的抵御能力（或稱抗氧化性），若材料對氧化性介質的抵御性差，則材料容易發生氧化變黃，耐黃變性差。2.氫化——含不飽和鍵（通常指碳碳雙鍵和三鍵，也包含其他原子之間的不飽和鍵）的有機或高分子化合物分子，在適當的作用條件下（如溫度，壓力，引發劑及催化劑等存在）與氫原子發生加成或加聚反應，破壞不飽和的雙鍵或三鍵

TPE的主基材是SEBS  SBS,其中SEBS的甲苯溶液粘度是一個大家都特別關心的參數，之所以測SEBS的溶液粘度，是因為SEBS的熔融粘度非常大，但是用SEBS制成的TPE流動性得到了改善，所以可以測熔融粘度，但是這個粘度和材料那些因素有關呢？熔融流動時大分子之間相互磨擦的性質稱為高分子材料的粘性，這種粘性大小的系數即為粘度，粘度是熔融高分子流動性高低的直接反映。粘度受哪些條件影響？1、分子量的影響 同一種材料可以有不同的分子和分子量分布，分子量愈大，分子間作用力愈強，反映出來的粘度愈大，當分子量同樣

   魚餌，即魚吃的食物。是垂釣時引誘魚類上鉤的食物，進一步的講，是在垂釣中能夠起到聚魚作用或能夠誘魚上鉤的一切可以使用的物質。也是必不可少的一樣東西。 按誘魚原理分，魚餌可分為真餌和假餌。假魚餌行業已經非常成熟，在漁具行業早已不是新鮮事。借助軟膠材料的質感，輔以一定的顏色紋理設計，以及調制類似于真魚餌的味道，做出來的魚餌，完全可以忽悠魚兒上鉤。目前市場上的主要的假魚餌，如仿真蝦，仿真蚯蚓，仿真小魚等，以TPE和軟PVC為主。這兩種材料可以用注塑設備大批量源源不斷生產，并且，TPE注塑產生的邊角

噴油(Painting)是臺灣的一種叫法。其實就是工業產品的表面涂裝加工的稱呼。噴油加工包括塑膠噴油、絲印、移印加工;EVA、橡膠等鞋材改色、絲印。并可根據客戶要求，生產耐高溫、耐摩擦、耐紫外、耐酒精、耐汽油等產品。現代生活，對于色彩和外觀的要求較高，有些TPE/TPR材質玩具制品，需要在TPE/TPR材料表面進行噴油加工，其實在噴油的時候也會有特殊的注意事項，一般油漆的主要成分是樹脂，它的作用是使顏料粘合在膠件表面。一般TPE的油漆采用的是芳烴類及酮類為主。TPE集軟膠及硬膠特性為一體。噴油時若出問題，往往是由于

  色差(Chromatic aberration;chromatic aberration): 色差又稱色像差，是透鏡成像的一個嚴重缺陷，色差簡單來說就是顏色的差別，發生在以多色光為光源的情況下，單色光不產生色差。可見光的波長范圍大約400至700納米，不同波長的光，顏色各不相同，其通過透鏡時的折射率也各不相同，這樣物方一個點，在像方則可能形成一個色斑。色差一般有位置色差，放大率色差。位置色差使像在任何位置觀察，都帶有色斑或暈環，使像模糊不清，而放大率色差使像帶有彩色邊緣。光學系統最主要的功能

通常熱塑性彈性體比較容易結塊，其中結塊的原因有以下幾種：1）硬度太低，比如靠近0度的材料，通常需要加隔離劑，才能避免結塊；2）灌裝前，熱塑性彈性體粒子沒有得到充分冷卻，導致粒子之間互相粘連；3）熱塑性彈性體有油析出，油品導致粒子之間互相粘連。如果是熱塑性硫化橡膠TPV，通常結塊在一起的原因，則基本上不屬于上面3種情況，而是因為材料收縮，導致一種內聚力。當然如果把TPV烘到130°C以上，馬上包裝，確實會造成TPV粒子也會粘連。但通常，我們的灌裝溫度一般會低于50°C，所以TPV不會是因為得不到充分冷

聚丙烯PP、聚乙烯PE、抗沖聚苯乙烯HIPS、ABS、等高分子合金及填充聚合物加工而成的塑料制品在使用過程中受到拉伸、彎曲、沖擊等外力作用時經常會出現發白現象。若對已存在應力發白的區域進行熱處理(如加熱到玻璃化溫度以上等)或在高壓下拉伸,發白區能部份或全部消失。應力發白的定義大致有兩種：前一種定義，聚合物材料在應力作用下局部發白，該局部發白與銀紋無關，可能與聚合物分子之間的空穴，排列不規則等有關。后一種定義，認為聚合物材料在應力作用下產生大量銀紋，銀紋區內折光指數降低而呈現一片銀白色。后定義將應力發白現象等同于銀紋

納米復合阻燃材料阻燃機理納米復合材料單獨提出來，雖然都屬于復合阻燃，但其原理有點不同。納米復合材料是指將材料中的一個或多個組分以納米尺寸或分子水平地分散在另一個組分基體中，此研究只有十幾年的歷史。實驗表明，因納米材料以超細的尺寸存在，所以各種類型的納米復合材料的性能比其相應的宏觀或微米級復合材料均有較大的改善，其中材料的熱穩定性和阻燃性能也會較大幅度的提高。某些鱗片狀無機物能夠在物理和化學的作用下碎裂成納米尺寸的結構微區，其片層間距一般在零點幾到幾個納米，它們不僅可以讓某些聚合物插層進入納米尺寸的夾層空間中，形成&

TPE(基于SEBS基材)常規配混體系，其阻燃級別是HB(能燃)。但隨著應用領域的拓展，對TPE的性能要求日益苛刻。阻燃TPE的出現，讓TPE在電子材料，電線電纜等領域得以成熟應用。在傳統工藝中，用來阻燃的關鍵原料是鹵素，但鹵素燃燒后會釋放出二噁英氣體。對環境造成很大污染。國際上的蘋果、戴爾、索尼、三星等大企業都排出禁用含鹵素阻燃材料的時間表。近幾年國內無鹵阻燃TPE的研發可謂是如火如荼。雖然國內多家TPE生產企業都宣稱可以提供無鹵阻燃TPE材料，應用于電子電線領域。但由于無鹵阻燃TPE對配混及材料的特殊應用對阻燃

隨著國內經濟的迅速發展，開始有越來越多的國際廠商在國內設廠生產TPE。國內熱塑性彈性體TPE/TPR材料行業在不斷的發展與完善，已經逐漸使用于各行各業，對材料的要求也越來越嚴格，列如：阻燃級、高彈性、耐磨擦等特殊材質的研發。隨著材料不斷的完善，產品不斷的推陳出新，導電級TPE/TPR材料的要求，也是市場發展的必然結果，隨著市場的發展，熱塑性彈性體行業在會越來越豐富多彩，為人們的生活提供更好更舒適的材質。在談導電TPE/TPR之前，先從側面了解導電橡膠，進而評估導電TPE/TPR的研發技術難度。導電橡膠：導電橡膠是將

近年來我國在高分子發泡材料生產工藝上實現了多項創新，產品性能逐漸提升，應用領域也日益拓寬，這些都將進一步助推高分子發泡材料行業實現更快的發展。發泡材料是指能在物質內部氣化產生氣泡使之成為多孔物質的發泡的物質,如制造泡沫塑料、泡沫橡膠、泡沫樹脂、發泡食品(饅頭、包子、面包、蛋糕)等,發泡材料可分為化學發泡材料、物理發泡材料和表面活性劑三大類。化學發泡材料是經加熱分解后能釋放出二氧化碳和氮氣等氣體，并在塑料、橡膠、樹脂、食品的組成中形成分散而較均勻細孔的化合物。可分為有機發泡材料和無機發泡材料。有機發泡材料主要有偶氮化

每個孩子或多或少都擁有玩具，那么玩具安全就不容忽視！在2000年左右開始歐盟國家就拒絕了PVC玩具，國家有關部門也出了相關公告！具體內容可搜（國家出入境檢驗檢疫局、對外貿易經濟合作部關于歐盟禁止銷售PVC制造的三歲以下兒童合作玩具有關問題的通知）！在倒過來看看為什么會這樣呢？主要原因是PVC增塑劑有的廠家會選擇使用鄰苯類增塑劑，該類物質有諸多危害！據研究表明！該類物質會導致     1. 男性精液量和精子數量減少！嚴重者可導致睪丸癌！2.增加女性肥胖和乳腺癌的風險！3.幼童性早熟！然而

開裂是塑料制品經常出現的致命缺陷；開裂，包括制件表面絲狀裂紋、微裂、頂白、開裂及因制件粘模、流道粘模而造成或創傷危機，按開裂時間分脫模開裂和應用開裂。引起開裂的原因涉及到模具、成型工藝、塑料材料等方面。

TPE熱塑性彈性體和金屬，由于是兩種不同的行業，不同的材質，本身不存在可比性相比，由于市場上TPE彈性體發展較快，應用也越來越多，加上塑料替代金屬案例越來越多，因此，很多人就想了解兩者之間是否有可比性或者是替代可能性，這里我們簡單分析一下：(1)制品質量輕：塑料的比重一般在0.83～2.2左右，只有鋼鐵的1/9～1/4，鋁的1/2左右。有些塑料，例如聚丙烯等，比水還輕得多。塑料的這一特性，對要求減輕自重的機械裝備，如車輛、船舶和飛機等，具有特別重要的意義。(2)比強度高：對于等體積的材料來說，塑料的強度一般比金屬要