近期，不斷有客戶咨詢密封條材料問題，客戶大多數(shù)是傳統(tǒng)橡膠制品企業(yè)，應上游客戶要求需要改材料，因此咨詢TPE替代的優(yōu)勢在哪里，隨著我國科技發(fā)展及工業(yè)進步，tpe國產(chǎn)料已經(jīng)能夠替代進口產(chǎn)品，并逐步被應用到汽車,火車,線材,門窗等領域，tpe密封條超高的性價比已成為取代傳統(tǒng)膠條(三元乙丙,PVC,硅膠等)的最佳材料。tpe材料是制成密封條的最佳材料，有高彈性，拉伸度高(變形)，可以通過注塑機直接注塑。那么tpe密封條的主要特征和優(yōu)勢在哪些方面呢?　　tpe主要的9個特征：　　1、環(huán)保、無毒、無污染　　2、不用硫化、簡化生

【問】目前遇到的問題是，TPE包膠材料，別的廠家的產(chǎn)品加色粉后做出的顏色比本廠的產(chǎn)品做出的顏色深很多，求各位大仙給個解決方法【答】大部分TPE、TPR是透明、半透明、本白色的，是很容易著色的，應選擇合適的色粉或色母著色。一般情況下以SBC為基礎的TPE/TPR在著色上優(yōu)于其它類型的TPE/TPR材料。以SBC為基礎的TPE/TPR材料只需要較少量的色母料即可達到所需要的顏色效果，而且配好的顏色比其它類型TPE/TPR更為純凈、鮮艷。應該注意的是色母料的粘度要比TPE/TPR的粘度低，因為TPE/TPR的熔融指數(shù)比色

 TPE制品加工色差是注塑中常見的缺陷, 因配套件顏色差別造成注塑機成批報廢的情況并不小見。色差影響因素眾多，涉及原料樹脂、色母、色母同原料的混合、注塑工藝、注塑機、模具等，正因為牽涉面廣泛，因此色差控制技術同時也是注塑中公認較難掌握技術之一。1.消除注塑機及模具因素的影響 要選擇與注塑主品容量相當?shù)淖⑺軝C，如果注塑機存在物料死角等問題，最好更換設備。對于模具澆注系統(tǒng)、排氣槽等造成色差的，可通過相應部分模具的維修模來解決。必須首先解決好注塑機及模具問題才可以組織生產(chǎn)，以削減問題的復雜性。&nbs

 TPE是英文Thermoplastic Elastomer的縮寫，意思是熱塑性彈性體。TPE在彈性體業(yè)界一般被認為是SEBS(苯乙烯嵌段共聚物)合成改性而成。TPE二次注塑，一般是指先注塑硬質(zhì)塑料PP,PS,ABS,PC,PA等，再通過注塑工藝在硬質(zhì)塑料材質(zhì)表面包覆一層比較薄的TPE軟膠。以增加制品的舒適的觸感，止滑性能及緩沖擊性能。TPE二次注塑，在TPE行業(yè)也稱為包膠成型，復合注塑成型。二次注塑成型工藝一般是先在一套模具A內(nèi)將硬質(zhì)塑膠件注塑成型，硬質(zhì)塑膠件冷卻取下，再放入另一套模具B內(nèi)(模具B也稱為

 防毒面具是因為化學武器的產(chǎn)生，而誕生的出來的一種產(chǎn)品，最初防毒面具是針對毒氣保護個人呼吸道的一種防護器材。如今防毒面具的材質(zhì)已經(jīng)從最原先的普通pvc橡膠材質(zhì)改為硅橡膠材質(zhì)、熱塑性彈性體TPE。市場上的防毒面具罩的款式與設計多種多樣，多數(shù)的結構都是由硬塑料和軟膠材料復合而成的。而硬塑料一般是指熱固性的塑料，一般是用熱壓法加工，在成型之后不可再次加工使用的塑料，一般來說硬塑料是一種生塑料，手感比較硬，但是不是很耐用，而且在防毒面具罩中，硬塑料是用來支撐面具罩，從而使之空氣可以得到有效的流通;而軟膠材料則是用

TPE(Thermoplastic Elastomer)是一種熱塑性彈性體材料，具有高強度，高回彈性，可注塑加工的特征，應用范圍廣泛，環(huán)保無毒安全，有優(yōu)良的著色性。觸感柔軟，耐候性，抗疲勞性和耐溫性，加工性能優(yōu)越，無須硫化，可以循環(huán)使用降低成本，既可以二次注塑成型，與PP、PE、PC、PS、ABS等基體材料包覆粘合，也可以單獨成型。日常加工過程中，往往會出現(xiàn)注塑成型的產(chǎn)品底色不一致，造成變色的原因也是多方面的，主要有： 　　一 設備方面 　　（1）設備不干凈。灰塵或其它粉塵沉積在料斗上使物料受污染變色。 　　（2）

TPE-熱塑性彈性體是一種具有橡膠的高彈性，高強度，高回彈性的新型材料。TPE材質(zhì)觸感柔軟，耐候性好，不含增塑劑，是一種環(huán)保無毒的材料，廣泛使用在與人體接觸的日用品中。料花，銀紋，水花：是產(chǎn)生于TPE注塑制件表面的類似于水泡破裂狀的線條，多呈剪頭狀，剪頭指向膠口。由于注射起動過快，使模腔前端的空氣無法被熔體擠壓排出，使空氣夾混在膠料內(nèi)，使得制品表面光澤及顏色不均便。一，料花產(chǎn)生的原因1，設備方面噴嘴孔太小、物料在噴嘴處流涎或拉絲、機筒或噴嘴有障礙物，高速料流經(jīng)過時產(chǎn)生摩擦熱使料分解；料筒、螺桿磨損或過膠頭、過膠圈存

白色是一種包含光譜中所有顏色光的顏色，通常被認為是“無色”的。白色的明度最高，無色相。但它沒有強烈的個性，不能引起味覺的聯(lián)想，但引起食欲的色中不應沒有白色，因為它表示清潔可口。正因為白色有各種象征意義，所以很多制品都會用到白色，他們不允許白色中參雜其他任何的雜色，所以白色的純度非常重要。TPE造粒廠家在配白色的時候甚至達到吹毛求疵的地步。 說到TPE增白必須要提到著色劑，而說到著色劑不得不提著色劑幾個重要的參數(shù)。 1.著色力 著色力就是配置某種顏色是所加入著色劑

 【問】TPE和TPR能耐寒多少零下攝氏度？【答】TPE軟性材料可耐-50℃低溫，適合做潛水器材配件，滑雪運動器材配件（護套），耐低溫軟管等產(chǎn)品。 TPE材料是以SEBS,SBS彈性體共混改性得到的具有橡膠特性的彈性體塑料，TPE材料具有接近橡膠的彈性及耐磨性，TPE材料外觀為透明或本色塑膠粒子，比重0.85~1.20克/立方厘米，其硬度及物性可通過調(diào)整共混改性配方組份及配比來達成。TPE材料硬度范圍一般在Shore 0~100A,相對于PP,PE,ABS等通用硬質(zhì)塑料，TPE材料因硬度低而劃分到軟膠范疇

      在TPE彈性體業(yè)界，TPE(Thermoplastic Elastomer)被當作所有熱塑性彈性體的簡稱，這是從廣義來說的，象TPU,TPEE,TPV,TPO等等都屬于TPE.狹義地說，TPE是苯乙烯系熱塑性彈性體。是以SEBS(Styrene-Ethylene-Butylene-Styrene Block Copolymer--氫化苯乙烯-丁二烯-苯乙烯嵌段共聚物)為基材共混改性而成的材料。具有塑料的熱可塑性及橡膠的彈性。TPE外觀為本色，半透明或透明的圓粒或圓柱狀粒子，

  TPE具有環(huán)保無毒特性，具有橡膠的高彈性，因此廣泛應用在戶外體育器材上，如自行車手把套，拉力管，指壓板，潛水蛙腳，潛水鏡等等制品。有細心的客戶會擔心TPE材料是否耐輻照（耐輻射）或是耐老化問題。老化——不可避免的自然規(guī)律？老化是自然界一個普遍存在的過程，我們身邊最常見的就是生命從出生、成長、衰老的過程，就是最典型的的一個老化過程。所以，不管是塑料、彈性體還是金屬等材料，也都不可避免地逐漸“老去”！熱塑性彈性體材料老化的具體表現(xiàn)？從制品宏觀的性能下降，一定

TPU薄膜具有耐低溫、高韌性、高強度、環(huán)保可分解、“可呼吸性”等優(yōu)點，正在各個領域取代PVC、EVA、人造革等材料，在中國的消耗量也是持續(xù)增長。隨著全社會環(huán)保意識的不斷增強，同時隨著技術的進一步開發(fā)，TPU應用范圍不斷擴大。TPU防水透濕膜目前主要應用于賽車服、機車裝、高爾夫裝、防水服、登山鞋、浴簾、桌布、雨衣、嬰兒圍嘴、 航海服、釣魚褲、雪褸、風衣、防寒夾克、 滑雪服、滑雪手套、登山服、打獵服、沖浪服、馬衣、 沖鋒衣、戰(zhàn)斗服、燈飾配件、手機防水配件等。1.TPU薄膜的特點TPU薄膜為TPU

隨著TPE,TPR熱塑性彈性體應用領域的不斷擴展，近年來對于TPE,TPR材料的氣味，越來越受到業(yè)內(nèi)的關注。原是再正常不過的，TPE,TPR氣味過大，一是不好聞，再就是讓消費者覺得材料不環(huán)保有毒性。人聞到氣味的原理      人之所以感覺到香臭之味其實是某種物質(zhì)的分子擴散到人的鼻子里，使人的嗅覺器官產(chǎn)生一系列反映，形成特定的信息傳入大腦，從而形成一定的氣味判斷，如芳香、臭味等。所以我們聞到的氣味都是產(chǎn)品揮發(fā)到空氣中的小分子。       說到揮發(fā)

   環(huán)保時代來臨，TPE材料強勢來襲，很多耳機及數(shù)據(jù)線插頭、接頭，采用TPE作為原材料！TPE膠料除具備類似于PVC的物性手感外,在環(huán)保方面能達到歐盟規(guī)定的鹵素，鄰苯16P,壬基苯酚NP,Pahs檢測含量標準，因此近年來TPE環(huán)保材料在耳機線行業(yè)的應用越來越廣泛。 用于生產(chǎn)擠出耳機線外被的TPE膠料，主要對TPE料的手感爽滑度，膠料的拉伸強度，著色性能優(yōu)秀：顏料分散均勻，不流痕，不褪色，膠料與芯線的附著力有其要求。因此，用于生產(chǎn)擠出耳機線，尤其是比較高檔的耳機線的TPE膠料，其配方及

TPE熱塑性彈性體發(fā)展至今，一直以來主要應用于工業(yè)用品及家居用品、玩具、鞋材等領域，但TPE還具備無毒、無臭、無傷害等優(yōu)點，更有優(yōu)良的耐熱性、耐低溫性、耐一般化學品性，其加工工藝簡化，且可100%完全回收，因此在歐美等國已廣泛應用于各種醫(yī)藥用品包含輸液袋、針筒塞、密封瓶塞等。TPE藥用瓶塞將取代傳統(tǒng)橡膠瓶塞原料，因為無論在環(huán)保回收方面、用藥安全方面、境地成本方面，均可滿足此市場領域。TPE作為瓶塞原材料具有如下優(yōu)點：（1）此熱塑性彈性體材料的內(nèi)在主鏈共聚或組分共混的特殊結構，決定其化學性質(zhì)穩(wěn)定，安全無毒，極性低，回

TPE/TPR是一類塑料材料，熱塑性橡膠(Thermoplastic Rubber-TPR) ，亦稱熱塑性彈性體(Thermoplastic Elastomer-TPE) ，是一種兼具橡膠和熱塑性塑料特性之材料注塑周期：一臺油壓驅(qū)動注塑機的注塑周期指從合模開始到下一次合模為止。 合模一般分為四段：快速合模，慢速合模、低壓護模及高壓鎖模。注射在高壓鎖模完成后開始，亦分為多段。TPE/TPR制品縮短注塑周期時間的主要方法：1、增加模具冷卻水道數(shù)量，加強冷卻效果；2、減小塑件壁厚及主分流道的尺寸；3、減少開合模距離和頂針

TPE/TPR彈性體的問世，展現(xiàn)了一個全新的軟觸感世界，帶給人類全新的生活體驗.相信隨著相關行業(yè)的不斷發(fā)展創(chuàng)新,彈性體TPE/TPR將會為人類的未來生活帶給更多的舒適元素.軟性材料TPE/TPR自從誕生以來，一直備受業(yè)界矚目.TPE/TPR屬于熱塑性彈性體，由于硬度低，且容易通過提供不同的配混料來調(diào)整，并且具有塑料的熱可塑性，因此，也稱彈性體.彈性體TPE/TPR硬度范圍在ShoreA0~100,材料具有觸感柔軟舒適，防滑耐磨，減震緩沖，彈性佳具密封性等獨特性質(zhì).彈性體TPE/TPR可單物料注塑或二次注塑包覆成型，

TPE彈性體軟膠可根據(jù)產(chǎn)品之物性要求調(diào)整至合適的硬度(硬度范圍Shore 25-90A),以及合適的物性(如耐磨耐刮性,粘結性，熔融指數(shù)等)。為不同的產(chǎn)品提供了各種可能的材料應用方案。噴砂，皮紋和火花紋都屬于模具外表處置拋光范疇，這三種外表處置拋光技能，其中噴砂和皮紋我們用的比較多，留火花紋的也有一些，但是不太多。對付TPE塑料模具的噴砂，皮紋和火花紋的三種工藝，做一個概括性的解釋。皮紋是通過化學藥水腐蝕方法制成。皮紋面得種類最多，可以仿制各種結果面。對付皮紋加工的代價相差非常大，皮紋工藝的技能含量高。對付不同的皮

TPE/TPR材料是基于SEBS/SBS基礎改性之熱塑性彈性體材料.一些戶外使用的TPE/TPR制品，受輻射，臭氧，紫外線等的長期作用，可能發(fā)生老化，使得TPE.TPR材料很快喪失其使用性能.為此，對于這一類TPE/TPR制品，需要改善其耐老化性能.    老化的概念：高分子材料在加工、貯存和使用過程中，由于受內(nèi)外因素的綜合作用，其性能逐漸變壞，以致最后喪失使用價值的現(xiàn)象。老化是一種不可逆的變化，它是高分子材料的通病。但是人們可以通過對高分子老化過程的研究，采取適當?shù)姆览匣胧岣卟牧系哪屠匣?/p>

   TPE彈性體因為表面手感好，硬度可以通過改性廠家較隨意的調(diào)節(jié)，因此越來越多的產(chǎn)品設計中有了TPE包膠的身影。從日常的牙刷，筆，到工業(yè)的電動工具，到電腦手機周邊都有了包膠的存在。硬膠部分也從最早的PP,ABS拓展到了PC，PA POM等等，兩種不同的材料通過二次注塑，通常叫包膠。我們要從注塑的工藝來深入分析包覆不住的原因。從工藝上來講，有以下幾點一：雙色注塑(2K molding)優(yōu)于兩步注塑(2-step molding)的效果。理由：簡單來說就是，硬塑第一步被注塑出來時還是熱的，馬上進入