TPE和硅膠是兩種不同的材料，具有不同的特點和優勢。TPE是一種熱塑性彈性體，具有高彈性、高強度、高耐磨性等優點，廣泛用于制造各種產品。而硅膠是一種熱固性彈性體，具有安全無毒、化學性質穩定等優點，廣泛用于食品制品和成人用品等領域。TPE和硅膠在加工性能上也有所不同。TPE無需硫化即可加工成型，生產簡單，廢料可以回收再利用。而硅膠需要硫化加熱才能成型，加工難度較大，廢料不能回收，成本較高。在應用范圍上，TPE可以應用于各種領域，如玩具、醫療器械、電線電纜等。而硅膠主要應用于食品制品和成人用品等領域。總體來說，TPE和

如何控制TPE的硬度？這是一個涉及到熱塑性彈性體TPE/TPR的重要性能參數的問題。通常，通過調節油、PP和碳酸鈣的含量來控制TPE的硬度。增加PP或碳酸鈣的量，硬度會上升，反之亦然，硬度會降低，油的硬度會降低。然而，如果存在注油條件正常但仍有漏油和粘手的現象，這可能表明SEBS/SBS材料的質量或油的質量不佳。此外，充油的SBS/SEBS易于變黃，這是因為環烷油含有不飽和雙鍵，它們被氧化后變黃。因此，在選擇油時要特別小心。為了調整TPE的硬度和其他參數，如抗拉強度等，通常還可以添加一些工程塑料，如PP。充油時，應

TPE是一種特殊的材料，它可以在注塑加工過程中獲得高彈性、高強度、高回彈性等特點，并且還具備環保無毒安全、硬度范圍廣、著色性好、觸感柔軟、耐候性好、抗疲勞性好、耐溫性好等特性，因此被廣泛地應用于各種產品中。在TPE成型加工過程中需要注意選擇適合的加工機器，嚴格控制主流道的設計，合理掌握材料的收縮率，不需要進行干燥，色母料應與所選用的TPE材料相容，添加回收料的方法不能太過于激進，注塑壓力和射速要適當，加工溫度要控制好，模具溫度要適當，冷卻時間要根據工件的材料和厚度進行合理調整。總的來說，只有合理掌握這些TPE成型加

在TPE熱塑性彈性體領域，TPE是廣義熱塑性彈性體的統稱，包括TPU、TPEE、TPV、TPO等。狹義的TPE指的是以SEBS為基材共混改性而成的苯乙烯系熱塑性彈性體。它具有塑料的熱可塑性及橡膠的彈性，外觀為本色、半透明或透明的圓粒或圓柱狀粒子，密度一般在0.9-1.1g/m3。TPE的撕裂強度問題可能出在材料配混體系上。橡膠基材種類、塑料占比、油的含量等都會影響配混材料的撕裂強度。要想改善這個問題，可以選用高分子量的SEBS基材，適當增加塑料組分比例，減少油的添加量和無機填充粉末的添加量。TPE的物料降解或多次使

有些客戶要求高耐溫的TPE/TPR彈性體，但是行業內人都知道苯乙烯類的TPE/TPR彈性體不太耐高溫。因此，我們需要根據客戶的需求推薦適合的材料。 目前來說，TPE熱塑性彈性體的極限耐溫是120度，而TPV等材料可以耐溫150度，這已經是最高的了。需要注意的是，這只是極限溫度，其長期使用溫度一般在80度左右。唯有硅膠才能耐溫達到250度，這是非金屬材料中的佼佼者。苯乙烯類的TPE，包括SBS/SEBS，是三嵌段共聚物，兩端是硬段PS段。這是因為PS段可以相互集結在一起，產生物理交聯。但是這種物理交聯并不是很牢固，當

TPE（熱塑性彈性體）是一種應用非常廣泛的材料，在工具手柄包膠、塑膠玩具、電子配件產品、廚餐用品、電纜線材等行業都有應用。TPE材料的價格因比重大小、特性、硬度和顏色等因素而有所不同。一般來說，比重越大，價格越便宜。不同的TPE材料承受的外力大小、重量、外觀特性等因素也會影響價格。因此，在評估和報價之前，需要了解客戶對材料的詳細應用要求，包括產品特性、顏色、硬度、比重等方面。就目前廣泛使用的不同成型方式的TPE材料而言，通用注塑級TPE材料價格范圍在10000~22000元/噸之間，具體價格取決于基礎原材料產地、牌

　　tpe軟膠材料被譽為第三代橡膠材料，部分企業開始試水使用tpe材料生產制品，發現其性能和手感頗為出色，于是大范圍采購。所謂墻頭草，隨風倒，橡塑大佬們看到這樣的情形，就在思考了，自己一直用著乳膠材料生產制品，現在tpe和乳膠哪個好，哪款材料更適合做生產所用的原料呢？　　分析兩款材料各自的特性以及制品具備的特點。　　TPE　　①TPE能被譽為第三代橡膠材料，最大的特點就是其具有著橡膠的高彈性和良好的回彈收縮性，硬度范圍廣；　　②加工方式多樣。TPE材料可單獨成型，也能與其他塑膠材料包覆二次成型；　　③加工便捷。不需

　　TPE系列產品是以SEBS或SBS為基材的熱塑性彈性體，是一種嵌段共聚物，硬段起著物理交聯點的作用，軟段起傳統橡膠彈性的作用。　　產品具有以下特點：　　1.比重輕，硬度范圍極廣(shore20A~95A)。　　2.產品外觀可調，可以做到全透明，半透明，本色、亞光霧面，亮面等。　　3.優異的粘接性能，特殊級別粘接系列產品，有優異的粘附力，能與諸如PP,ABS,PA6,PA66,ABS/PC合金，PET/PC合金等直接粘接包覆。　　4.手感舒適，可根據客戶要求定制　　5.優異的防滑性，在較為潮濕的環境中也能保持優異

　　TPE、TPR材料在國外已經成熟應用三四十年了，在國內開發出來也有二十多年。不過，時至今日，仍有不少用戶跟塑伯咨詢，TPE和TPR有什么區別。 關于這個問題，其實是老生常談了。塑伯這里根據自己的行業經驗，對TPE,TPR的區別做較為客觀全面的解讀，希望能幫到讀者。　　TPR　　TPR是英文Thermo-Plastic Rubber的縮寫，中文名稱叫熱塑性橡膠。上世紀70年代，國外技術研發人員對一種叫做SBS彈性體的材料進行改性研發，最后制成了一種類似橡膠特性的材料。與橡膠的無定型需交聯特性相比，這種材料同時具有

　　有些人在了解到tpe和tpee的時候，以為是一種意思，其實并不是這樣。tpe和tpee是并不同的，它們兩者之間不僅不是同一種材質，而且還有一定的差別，今天塑伯就來給大家介紹一下，tpe和tpee有什么區別?　　tpe和tpee有什么區別，首先給大家介紹的就是tpe，tpe即為所有熱塑性彈性體的統稱包含TPR,TPU,TPV,TPEE,TPO,TPAE等。中文全稱為Thermo-Plastic　　Elastomer。因歷史和使用習慣等問題，目前國內外熱塑性彈性體尚無統一命名，大部分地區習慣以英文縮寫字母TPE統稱

　　tpe是指熱塑性彈性體材料，而pp材質則是指聚丙烯，是一種熱塑性樹脂。目前從環保無毒的角度來講，tpe＞硅膠＞PP，也就是說tpe比pp材質更安全，是未來塑膠行業的首先原料之一。　　以上是兩種材料本質的略寫，pp其實是一種很好的材料，與tpe同樣具備了無毒、密度小的特點，還有另外的如無味、高強度、高剛度、耐熱的特性。目前pp塑料主要用于制造機加工零部件以及部分食用器具，也會用于tpe材料改性，也可以用于和其它橡膠材料共混形成TPV材料。　　用于TPE材料改性　　目前一個經典的熱塑性彈性體tpe配方組成通常包括了

　　中國是全球最大的橡膠消費國和橡膠制品生產國，消耗全球近一半的橡膠。隨著中國工業的快速發展，橡膠消費量快速增長，至近期表觀消費量（天然橡膠+合成橡膠）達1329.8萬噸，占全球總需求量的49%。　　然而，傳統的橡膠制品生產加工中存在高能耗、高污染、低效率、難回收等問題，隨著行業競爭加劇，環保政策收緊，傳統橡膠行業高能耗、高污染、低效率、難以回收的問題已經制約了其進一步的發展。由于傳統橡膠的這些劣勢，TPE（Thermoplastic Elastomer）熱塑性彈性體就誕生了。　　熱塑性彈性體（TPE）（TPR)生

我之前在站內寫了一篇關于“PVC與TPE的區別”的文章，分析了這兩種材料在物理和化學性能方面的不同之處。現在，許多產品仍然使用PVC材料制造，但近年來，TPE材料以異軍突起的姿態迅速占領市場。今天，我將以兩種典型產品為例，分析使用TPE和PVC哪個更好。首先是腳墊。目前車內腳墊使用PVC材料的比例很高，市場占有率也很高。這可能是因為TPE材料未完全推廣，也可能是因為價格等因素造成的。以下是使用這兩種材料制成的腳墊的優缺點比較。PVC材質腳墊的優點是韌性好，抗老化性能優異，使用壽命長；易于清洗

TPE是一種熱塑性彈性體復合材料，具有柔軟的觸感，可以增加最終產品的吸引力。除此之外，TPE還可以用于制作密封件或帽襯。與熱固性聚合物不同，熱塑性塑料可以在加熱時熔化并凝固，因此可以回收利用。而熱固性聚合物一旦形成就無法熔化，所以不能回收利用。熱塑性彈性體是由熱塑性塑料和彈性體組分組成的，使其具有柔軟和柔韌的特性。雖然它們具有橡膠感，但它們不是由橡膠制成。熱塑性彈性體可以與其他熱塑性塑料一起形成部件，因此可以在一個過程中形成或擠出“軟”TPE成“硬”熱塑性塑料。這種&

TPE行業發展迅速，中國的中小型TPE制造商越來越多。雖然TPE并不是高科技產業，但技術成熟程度關系到產品質量。為了滿足市場或客戶的低價格要求，一些TPE制造商在配方中添加了大量填料（如鈣粉）以降低成本。然而，如果不了解這項技術，就可能造成負面影響。填充劑的目的是增加尺寸穩定性、剛度和耐熱性，同時降低成本。常見的填充劑有滑動石粉和碳酸鈣。但滑動石粉也存在缺陷，如增加密度、降低沖擊韌性和光澤度等。滑動石粉具有與碳酸鈣相同的粒度，通常為300目、600目、800目、1250目和2500目。其中800目和1250目的使用

TPE發泡是TPE材料的一種發展方向，通過發泡成型加工技術可以實現TPE制品的輕量化、緩沖性和比強度的性能。目前國內TPE生產廠家中，只有少數能夠提供成熟的TPE,TPR發泡材料配方。常見的TPE,TPR發泡應用包括拖鞋鞋底、酒瓶塞等，而近年來一些減震墊、防滑墊和密封條TPE產品也開始朝著發泡方向考慮。根據產品要求，發泡倍率（發泡效果）不同，有高發泡和微發泡之分。TPE進行發泡處理，主要考慮到其功能特性，如拖鞋鞋底TPR主要考慮輕便和軟綿綿的效果，而酒瓶塞發泡主要考慮質輕。TPE往發泡領域發展，主要是考慮輕量化的需

　　TPE產品配色方法　　配色是著色的重要環節之一，配色首選是中止初步配方的設計，然后就是對初步配方中止調整，使之合適于范圍消費，且保證塑料制品顏色的均勻分歧性。　　細致依下面方法操作：　　1、選擇相近的參照色，平常多積聚閱歷。　　據塑料制品整體設計的央求，尋覓出與標準色樣相近似的樣品作為參照物。參照物選擇得當與否，直接關系到著色效果的好壞。為了便于尋覓到較佳的著色參照物，平常應多積聚、多制備些著色塑料色板或塑料色料以備參照，同時還應把自己選色閱歷和閱歷編成相應的著色配方，以供參考。　　2、無參照，多觀察比對標準色

　　TPU、TPE，都是擠出加工成型，TPE的手感，柔韌性比TPU好，價格也比TPU便宜，從硬度上看TPE可以做到0A—100A，而TPU最低只能做到55A以上，雖然同屬于熱塑性彈性體塑膠，但是TPU的彎曲模量要比TPE高。　　TPU的特點就是強度高，耐磨性好，這兩點是其它TPE材料不能替代的！  TPU的耐磨、強度性能要比TPE好很多，但是手感沒有TPE好，目前TPU最軟的硬度大概做到55A以上。　　TPU的主要特性有：硬度范圍廣，而且隨著硬度的增加，其產品仍保持良好的彈性和耐磨性、機械強度

　　智能機器，智能家居，智能手機，智能手環，智能雨傘......話說在這個崇尚智能元素的時期，佩戴一款高品位智能手環，除了便當我們的日常生活外，偶然也能夠作為裝逼神器之用。　　高層次智能手環，除了應具有強大精確的智能統計功用外，另外搭配一款精致的腕帶，也是必要的。選用一款優質材質的腕帶，除增加手環的顏值外，更能夠提供溫馨的穿戴體感。　　我們的智能手環發燒友們，可曾遇到以下這些問題——　　1手環佩戴上去，伎倆皮膚過敏，呈現紅腫？　　2 腕帶容易粘灰塵，不耐臟？　　3 不干爽，容易發粘？　　4

　　　往常，關于嬰兒用品這一塊。家長們都是十分關懷的。而在寶寶的家具用品中，熱塑性彈性體TPE(TPR)資料占了很大的一局部。一些對tpe并不怎樣理解的寶媽們可能就會有擔憂呢?tpe材質寶寶用平安嗎?下面，就由塑伯來為大家引見一下吧。　　tpe材質寶寶用平安嗎?其實普通嬰兒所運用的tpe資料無非就是兩大類。一類能夠分為皮膚、口腔接觸及常溫非油性食物短暫接觸類。如嬰兒飯勺、嬰兒圍兜、嬰兒軟膠玩具、嬰兒折疊浴盆等等，這類嬰兒用品，由于不是直接接觸食品，或者與食物接觸的情形并不苛刻，普通只需求資料契合ROHS,REACH