目前市場上的高檔電動工具和健身器材配件一般采用尼龍和熱塑性彈性體TPE塑料。尼龍是產(chǎn)品的骨架材料，外面一層含包膠的軟橡膠TPE賦予了產(chǎn)品柔軟舒適的觸感，良好的防滑性和一定的抗沖擊性。目前彈性體行業(yè)TPE材料對尼龍的粘合效果不是特別好。粘合效果與TPE材料的配方密切相關。本文只討論配方確定后，提高TPE與尼龍粘合效果的一些方法和技巧。包膠尼龍PA，需要選擇具體品牌的TPE膠料。主要是由于PA尼龍的極性和高熔點，需要對TPE進行改性，以滿足TPE與尼龍之間的強附著力。目前，TPE與PA尼龍的粘接在工業(yè)上取得了很大進展。

對于剛接觸TPE材料行業(yè)的人來說，對TPE材料的了解并不多，甚至有些人按照自己的思維想當然的認為，就是這樣的。生活中，很多人傾向于把兩個不相關的事情強加一種因果關系，因為這樣，所以就是這樣。面對這樣的情況，我們只能學習更多的專業(yè)知識，成為專業(yè)人士。下面是一些對TPE材料的常見誤解。1.TPE只是一種材料？價格是固定的嗎？有的用戶，一打電話就問你家一噸TPE多少錢？似乎TPE就是這樣一種材料，性能相對固定，價格也相對固定。實際上，TPE包括許多類型，如TPU、TPV、TPEE和TPR(TPE)。TPE)基于SEBS和

TPE 包膠PC的處理方法:TPE 包膠PC一般采用通常的成型方式，即兩套模具，一套先注射PC產(chǎn)品，另一套模具(稱為包膠 mold)將TPE橡膠注射到包膠PC產(chǎn)品中。這種成型方法被稱為二次注射成型、包覆成型或嵌入注射成型。也可以用更先進的雙色注塑機加工，結果是一樣的。TPE和PC通過注射成型很好地結合在一起。包膠的注入溫度根據(jù)包膠的硬膠材質不同而不同。因為要考慮溫度來軟化硬橡膠和TPE軟橡膠，所以可以在一定程度上促進兩種材料在接觸表面的相容性。為了達到真包膠的效果，TPE 包膠PP的注射溫度通常在170-190℃左

TPE樹脂熱塑性彈性體TPE/TPR，又稱人造橡膠或合成橡膠。該產(chǎn)品既具有傳統(tǒng)交聯(lián)硫化橡膠高彈性、耐老化、耐油的優(yōu)良性能，又具有普通塑料加工方便、加工方法廣的特點。可采用注塑、擠出、吹塑等加工方式生產(chǎn)，100%的噴嘴邊角粉碎后可直接重復使用。不僅簡化了加工過程，而且降低了加工成本。因此，熱塑性彈性體TPE/TPR成為取代傳統(tǒng)橡膠的最新材料。它環(huán)保無毒，手感舒適，外形美觀，使產(chǎn)品更具創(chuàng)意。因此，它是一種更加人性化和高品位的新型合成材料，也是一種世界性的標準環(huán)保材料。熱塑性彈性體，簡稱TPE或TPR，是熱塑性橡膠的縮寫

TPE涂層尼龍，怎么解決不能涂層的問題？TPE和尼龍PA的涂層應用近年來廣泛應用于廚具、電動工具、汽車配件、健身器材等行業(yè)。在實際產(chǎn)品涂裝過程中，如何改善TPE無法涂裝的缺陷？塑料TPE包覆尼龍材料，目前配方體系已經(jīng)開發(fā)成熟，實現(xiàn)了TPE和PA尼龍的優(yōu)異包覆，注重工藝和配方的細節(jié)。憑著多年的TPE材料應用經(jīng)驗，蘇波知道，如果TPE涂層尼龍包不住，可以從以下五個方面進行改善。只有做好這五個細節(jié)，才不會有牢不可破的尼龍。一.機械和熔點TPE封裝尼龍時，不同的尼龍材料熔點不同。配方中除了基本的極性改性外，還要注意TPE與

前幾天和同事出去做樣品測試。客戶是生產(chǎn)電子產(chǎn)品的廠家，我們用我們的TPE材料封裝，因為他們已經(jīng)確定主要材料是ABS。他們只是用我們的TPE材料封裝外部區(qū)域，加上天藍色，看起來很漂亮，所以他們對我們的TPE材料沒有太多要求，就一點，你能包好就ok。我特意發(fā)了一塊我們經(jīng)常用來封裝ABS的材料來試一下。第一次是客戶試用的地方，然后一周后他給我回電話。包裹不緊，我想，這不可能！之前一切都還可以，從來沒出過問題。出了什么問題？于是，在客戶打電話來看情況的當天，我特意拿了3KG。因為我相信這個素材絕對沒問題，所以沒有做備份計劃

之前有個客戶在我們網(wǎng)站上問我們，為什么TPE ABS包不牢？它很容易脫落。蘇波問他是不是在我家買的。客戶回答沒有，是江蘇一家TPE廠家買的。他們試了很多次，包還是不好，浪費了很多時間。TPE包裝材料有兩種:真包裝和假包裝。真包效果好，價格高，假包便宜。但是顧客說他們買的是真的包。為什么TPE包膠ABS包不緊？蘇波做了以下兩點分析。一是TPE配方中要有增容劑，二是要有足夠的注射溫度，二者缺一不可。1.TPE封裝材料分析:TPE的配方中必須含有與ABS兼容的成分，也就是說不是每個品牌的TPE封裝ABS都能用。2.二次注

炎炎夏日，很多車主喜歡將座椅放倒，打開空調(diào)，播放舒緩的曲子，在疲憊的午后小憩片刻。但是，你有沒有想過，這么舒適的環(huán)境，受益的是誰？除了車內(nèi)的制冷和音樂系統(tǒng)，還有一個汽車部件起著至關重要的作用——密封條。密封條作為汽車的重要部件之一，在防水、密封、隔音、防塵、防凍、減震、保暖、節(jié)能等方面起著重要的作用。今天，我們的主角——熱塑性彈性體(TPE)，正憑借其種類繁多、性能優(yōu)異的特點，在這類汽車零部件領域“發(fā)力”。以TPV為例:高分子量的TPV耐磨性好

一、TPE封裝的PC概念TPE封裝PC，是熱塑性彈性體TPE行業(yè)的專用詞匯。它是指熱塑性彈性體的TPE通過注射成型的方法粘結并涂覆在PC(聚碳酸酯)塑料件的表面，賦予產(chǎn)品一定的功能要求。TPE熱塑性彈性體是SEBS橡膠改性材料，具有橡膠彈性，可以方便地通過注射或擠出成型。橡膠的硬度范圍可以在0~100度之間調(diào)節(jié)。用于封裝PC的TPE橡膠通常硬度在30到90度之間，外觀為自然色或半透明顆粒。該橡膠具有優(yōu)異的耐磨性，與PC涂層的附著力好，產(chǎn)品手感舒適光滑。二、封裝PC對TPE材料的性能要求1.優(yōu)異的包裝粘合性能。1)封

用TPR材料制成的成人用品、軟塑料玩具、人造工藝品等，在注入冷空氣或放置幾天后，容易開裂或開裂。 對TPE、TPR產(chǎn)品的認識，以及自己的一些經(jīng)驗，對TPE、TPR產(chǎn)品的裂紋（crack）做如下分析。  裂紋（裂紋）分為兩種：老化裂紋和應力裂紋。 下面簡要分析原因和解決方法。  1、老化開裂  原因分析：TPE、TPR復合材料抗老化性能不足，SBS體系的TPR易老化。 此外，工作油的質量也會影響TPE和TPR化合物的耐老化性能（據(jù)業(yè)內(nèi)資深人士分析，工作油的加氫度越高，材料的耐老化性能越好

TPR/TPE主要產(chǎn)品應用分析：  輕工產(chǎn)品應用：手工具、電動工具、防毒面具、腳輪、防滑踏板、鉗柄、各種球拍握把、自行車、摩托車握把、行李箱握把、餐具握把、刀柄、手電筒握把、攝像機、 數(shù)碼相機手柄、銨鍵、遙控按鈕、電腦鍵盤、電線連接器、插頭、電動剃須刀手柄、音頻和揚聲器柔性配件  日用品中的應用：洗碗機、洗衣機、干衣機、吸塵器等家電橡膠墊片或零件、手柄套、牙刷柄、波紋管、望遠鏡、毛絨玩具、硅膠奶嘴的高透明替代品、勺子、淋浴彈性部件、衛(wèi)浴 潔具系列、軟桌布、窗簾、禮品盒、冰箱盒、防滑墊、橡膠地板拖

TPE熱塑性彈性體特殊的防滑性能為人們的工作和生活提供了更多可能，其可調(diào)節(jié)的硬度和物理性能為產(chǎn)品設計者提供了廣闊的想象空間和設計空間。 其環(huán)保無毒的特性讓消費者完全放心。 熱塑性彈性體TPE、TPR，致力于創(chuàng)造更美好、更舒適的生活！  1、EVA/POE屬于聚烯烴彈性體TPO的一類。 這類彈性體雖然手感柔軟，但由于分子單體單元為單一的直聯(lián)烯烴聚合物結構，不含苯環(huán)，因此材料的防滑性能較差，防滑耐磨性較差。 在軟橡膠制品的注塑成型，一般是一些工藝配件，小玩具制品，增韌改性等方面應用有限。  2、PV

　　在使用TPE注塑機的過程中，機器可能會出現(xiàn)這樣那樣的問題，其中溫度過高是比較常見，今天就找出溫度升高的原因及處理方法:　　TPE注塑機溫度升高的常見原因包括以下幾點：　　（1）注塑機油箱容積太小，散熱面積不夠，冷卻裝置容量小。　　（2）按快進速度選擇油泵容量的定量泵供油系統(tǒng)，在工作時多余流量會在高壓下從溢流閥溢回而發(fā)熱。　　（3）系統(tǒng)中卸荷回路出現(xiàn)故障或因未設置卸荷回路，停止工作時油泵不能卸荷，泵的全部流量在高壓下溢流，產(chǎn)生溢流損失而發(fā)熱，導致溫度過高。　　（4）系統(tǒng)管路過細過長，彎曲過多，局部壓力損失和沿程壓

TPE線材在擠出過程中會出現(xiàn)各種問題，比如：顆粒、氣孔、裂紋等，出現(xiàn)問題并不可怕，我們可以從原材料、配方、加工工藝等方面輕松調(diào)整。 今天我們就來分析一下顆粒的問題，希望能有吸引玉石的效果。  對于電線表面的顆粒，首先我們需要將它們切開，觀察顆粒是什么顏色，粉末還是其他？ 粉狀一般是分散不好的填料，不阻燃的一般是碳酸鈣，因為碳酸鈣比較常見，種類很多，目數(shù)不同，價格也比較低； 阻燃劑一般為阻燃劑，阻燃劑顆粒過大或結塊，分散不好。 排除粉末后，有幾種可能：雜質、塑料顆粒、未塑化的SEBS等。如何解決這個問題，我

TPU/PTFE/TEE復合面料織物透氣透濕能力可以用濕阻表示,在面料織物兩側存在水蒸氣濃度差(或水蒸氣分壓差)時,水分通過織物的阻力稱為面料織物濕阻.如下式表示:　　R=C/q　　R----面料織物濕阻;　　q------透氣透濕速度（濕流量），kg/m2.s;　　c----水蒸氣濃度差，kg/m3.　　穩(wěn)定擴散狀態(tài)下，濕阻越大，透濕能力或透濕速度越小。　　1． 纖維的溫濕度條件　　實驗表明,在織物結構(包括織物在纖維中所占的體積比例)相同的條件下,纖維種類對面料織物阻力幾乎沒有影響.霍利斯對經(jīng)親水處理過的滌綸織

TPR材料，Thermo-Plastic-Rubber material，意思是熱塑性橡膠材料。是一類具有橡膠彈性同時無需硫化，可直接加工成型（如注塑，擠出，吹塑等）的熱塑性軟性膠料。TPR材料被大家詬病的注塑成型的時候成型速度慢，難以成型等問題。　　縮短注塑周期時間的主要方法：　　1、增加模具冷卻水道數(shù)量，加強冷卻效果；　　2、減小塑件壁厚及主分流道的尺寸；　　3、減少開合模距離和頂針行程；　　4、快速取出膠件，加快開/關安全門速度；　　5、使用機械手（Robot），縮短開/關門時間；　　6、改善脫模效果，并合理

熱塑性聚氨酯軟管早在80年代初期在德、日、美、法等少數(shù)發(fā)達國家已開始應用。90年代已廣泛應用于液壓、氣動、砂漿輸送、水利、醫(yī)藥等行業(yè)。我國聚氨酯軟管業(yè)也隨之快速發(fā)展，應用領域也日漸廣闊。　　用于生產(chǎn)軟管的牌號既有聚酯的也有聚醚的，硬度由80邵氏Ａ－95邵氏Ａ不等，有氣動管，電纜護套，汽車，食品、藥品設備等。不同結構形式的管材，成型用擠出機生產(chǎn)線及組成設備其本相同。所用設備有擠出機、機頭、口模、定型裝置、冷卻槽、牽引設備、切割裝置。　　管材擠出與棒材有所不同的是，機頭內(nèi)有芯棒，與口模外套構成的環(huán)隙通道供TPU熔融料通

1、 TPU水分率的影響　　雖然TPU的吸水率并不像Nylon、PET、PC等粒子來得高，但由于TPU本身極性鍵作用而吸收水份在硬度愈高的規(guī)格吸水愈嚴重。TPU在加工時，通常溫度都在180~230C之間，在如此高溫之下。PU分子鍵會產(chǎn)生逆向反應而釋放出R-NCO官能基，若是粒子未充份干燥，R-NCO官能基會與水反應而產(chǎn)生二氧化碳，除了會將原本的TPU分子鍵斷鏈，造成物性的下滑外，也會造成加工成型品外觀的不良，而氣體所造成的壓力更會影響加工的操作性，以下是Rainthane TPU粒子在外界的吸濕形情，及未烘干的粒子

TPR制品注塑成型中無光澤問題，對于這種現(xiàn)象，總結歸納了九點產(chǎn)生原因以及解決方案。　　(1) 注射速度過快，材料滯留時間過長也會引起制品表面光澤下降　　問題解決方案：應該降低注射速度，減少滯留時間。　　(2) 材料熱穩(wěn)定性差，受熱分解　　問題解決方案：應選用熱穩(wěn)定性好、光澤度好的材料或在材料中添加熱穩(wěn)定劑。　　(3) 料筒溫度低，噴嘴溫度過低也會導致制品表面光澤度下降　　問題解決方案：應該提高噴嘴溫度，提高熔體溫度。　　(4) 模具溫度過低，冷卻速度過快，當熔體還在充模時，在型腔壁上就形成了硬殼，殼層受到各種力的作

填充不足指料流末端出現(xiàn)不完整現(xiàn)象或一模多腔中一部分填充不滿　　(1) 材料流動性不好，料流不能充滿整個型腔，TPR/TPE注塑缺陷問題解決方案：應該選用流動性較好的塑料。　　(2) 模具排氣不良使空氣或塑料降解時產(chǎn)生的氣體無法排出，致使型腔末端壓力過高，料流無法充滿型腔 TPR/TPE注塑缺陷問題解決方案：對策是在熔體最后充模處開設排氣槽。　　(3) 模具澆注系統(tǒng)設計不合理，如：澆口位置不合理，澆口尺寸、流道尺寸過小，使熔體流動不暢，都會造成料流不能充滿型腔。 TPR/TPE注塑缺陷問題解決方案：對策是改善模具流道