熱塑性彈性體（Thermoplastic Elastomer, 簡稱 TPE）是一種兼具橡膠和塑料特性的材料，具有高彈性、高強(qiáng)度、可注塑加工等優(yōu)點(diǎn)。由于其環(huán)保無毒、易于加工和循環(huán)利用等特性，TPE已被廣泛應(yīng)用到各種產(chǎn)品中，如運(yùn)動器材、密封圈、數(shù)據(jù)線和耳機(jī)線等。近年來，隨著汽車行業(yè)的發(fā)展，TPE市場需求也在不斷增長。據(jù)中國一汽材料部非金屬研究室專家朱熠介紹，TPE在汽車領(lǐng)域的應(yīng)用潛力巨大，例如可用于制造護(hù)套護(hù)罩、電子電器防護(hù)材料以及三維吹塑管等部件。此外，在歐洲，TPE也被廣泛用于卡車的外部裝飾部件，如擾流板和擋泥板

1. 材料過度吸收濕氣或未完全干燥，導(dǎo)致在加熱過程中產(chǎn)生水蒸氣，使得產(chǎn)品表面形成銀絲。解決方案：選擇吸濕性較低的材料或確保材料充分干燥，將水分含量降至最低。2. 材料的熱穩(wěn)定性較差，在加熱過程中會分解。解決方案：選擇熱穩(wěn)定性較好的材料或在材料中加入熱穩(wěn)定劑。3. 模具排氣不良，使得氣體無法排除。解決方案：在熔融物質(zhì)最終填充的地方開排氣槽。4. 不適當(dāng)?shù)拿撃┖蜐櫥偷氖褂每赡軙?dǎo)致產(chǎn)品表面出現(xiàn)銀絲。解決方案：選擇適當(dāng)?shù)拿撃┖蜐櫥筒⑦m量使用。5. 在成型工藝上，如果熔融物質(zhì)的溫度過高或模塑周期過長，都可能導(dǎo)致塑料

1. 白化現(xiàn)象 - 是穩(wěn)定劑和其他成分遷移至表面形成的。可以選擇兼容性好的穩(wěn)定劑或適當(dāng)降低用量，避免高溫、潮濕環(huán)境下的耐久性損失。   2. 發(fā)粘現(xiàn)象 - 主要是成型溫度太高或在高溫下使用時(shí)造成的。可通過降低成型溫度、添加耐熱穩(wěn)定劑和紫外線吸收劑來減輕這個(gè)問題。   3. 老化現(xiàn)象 - 減少注塑壓力，優(yōu)化模型設(shè)計(jì)和提高材料穩(wěn)定性。   4. 氣孔 - 這是由于冷卻收縮和流動性不足造成的。可以通過增加注塑壓力、模具冷卻速度和降低填充率來解決。  &

溶解度是指溶質(zhì)在特定環(huán)境下所能達(dá)到的最大分散程度。超過這個(gè)限度，溶質(zhì)就會從溶液中分離出來，形成晶體狀或固體狀的析出物。一個(gè)經(jīng)典的例子是在中學(xué)化學(xué)實(shí)驗(yàn)中對食鹽水進(jìn)行蒸發(fā)，隨著水分不斷蒸發(fā)，溶解在水中的食鹽會慢慢析出。這是因?yàn)槭雏}在水中有一定的溶解度，如果加入更多的食鹽，超過這個(gè)溶解度，食鹽就會析出。同樣地，TPE也是一種高分子材料，它由不同種類的原料組成，其中某些成分可以看作是溶質(zhì)，它們在TPE中也有自己的溶解度。如果加入過多的某種成分，超過它的溶解度，那么它就會從TPE中析出。但是，與其他物質(zhì)相比，TPE作為一種高

作為一名合格的操作者，在TPE注塑車間執(zhí)行任務(wù)時(shí)，遵循行為操作規(guī)范是非常重要的。以下是一些具體的行為和操作要求：1. 提前15分鐘到達(dá)工作崗位，并做好交接工作。2. 與前任工作人員溝通，了解機(jī)器和模具的運(yùn)行狀況。3. 檢查安全閥是否正常運(yùn)作。4. 確認(rèn)模具內(nèi)安裝了感應(yīng)器。5. 在全自動化或半自動化生產(chǎn)過程中，不能打開后門查看或取出產(chǎn)品。6. 不得使用手或其他物體按下安全開關(guān)，以防手動操作或生產(chǎn)期間發(fā)生意外。7. 未經(jīng)許可，不得擅自調(diào)整計(jì)算機(jī)中的參數(shù)設(shè)置。8. 出現(xiàn)任何異常情況時(shí)，應(yīng)立即停止操作并向主管報(bào)告。9. 非

如果你對瑜伽墊有一定的了解，那么你就會知道TPE材質(zhì)的瑜伽墊可以算是比較高檔的一款。通常，那些具有高技能水平的瑜伽愛好者會選擇使用TPE瑜伽墊。然而，即使是最優(yōu)質(zhì)的TPE瑜伽墊，有時(shí)也難免會有異味難以消除。下面我們就來一起了解一下如何清除TPE瑜伽墊上的異味？如何清除TPE瑜伽墊上的異味？實(shí)際上，清除TPE瑜伽墊上的異味相對比較簡單，首先需要將外部包裝打開，然后使用濕潤的軟布擦拭，接下來把墊子放在通風(fēng)的地方放置1-2天，這樣就能有效地去除墊子上殘留的異味。如何清洗TPE瑜伽墊？TPE瑜伽墊需要定期清洗，因?yàn)槿绻麎|子

對于熟悉線材材料的人來說，電線電纜的絕緣保護(hù)材料多為PVC材質(zhì)。然而，隨著時(shí)代的發(fā)展，人們開始發(fā)現(xiàn)傳統(tǒng)PVC線材材料含有對環(huán)境和人體有害的物質(zhì)，并且在特殊環(huán)境應(yīng)用中存在諸多問題。隨著環(huán)保意識的增強(qiáng)和材料性能要求的提高，更多人開始選擇使用TPE線材。那么，TPE線材的優(yōu)勢有哪些呢？TPE線材的優(yōu)勢有哪些？TPE繼承了傳統(tǒng)PVC易于加工的特點(diǎn)，TPE橡膠材料可以用擠出機(jī)方便地生產(chǎn)加工各類線材（如耳機(jī)線、USB線、汽車電子線、電腦排線等），也可以用注塑機(jī)注塑加工插頭（如耳機(jī)插頭、USB插頭、DC插頭等等）。TPE以SEB

TPE材料具有塑料的熱可塑性，同時(shí)兼具橡膠的彈性和類似的耐磨性，這些綜合優(yōu)勢使得TPE的應(yīng)用逐漸拓寬。然而，說到用TPE全面替代橡膠，目前來看還是存在一定難度的。盡管TPE在許多領(lǐng)域已經(jīng)得到了廣泛應(yīng)用，但其核心優(yōu)勢主要在于超軟觸感、防滑性、減震性和柔感等方面。傳統(tǒng)的硫化橡膠在耐磨性、物理機(jī)械性能、拉伸模量和拉伸回彈性方面具有很高的優(yōu)越性，這些都是TPE所無法企及的。TPE的核心價(jià)值在于其柔性和軟觸感，而橡膠則更多地體現(xiàn)在力學(xué)性能上。因此，TPE往往只能作為輔助功能材料，而橡膠則可以作為結(jié)構(gòu)性材料。橡膠的高拉伸模量和

TPE，全稱Thermoplastic Elastomer，是一種熱塑性彈性體材料。這種材料可以通過一般的熱塑性塑料成型機(jī)加工成型的軟膠材料，具有良好的高彈性、高強(qiáng)度、高回彈性，同時(shí)又具有可注塑加工的特征。TPE外觀為本色、黑色、半透明或透明的圓粒顆粒，既具有橡膠的高彈性，又具有優(yōu)良的著色性、觸感柔軟、耐候性、抗疲勞性和耐溫性，加工性能優(yōu)越，無須硫化，可以循環(huán)使用，降低成本。TPE材料既可以二次注塑成型，與PP、PE、PC、PS、ABS等基體材料包覆粘合，也可以單獨(dú)成型。TPE材料具有以下優(yōu)點(diǎn)：可以循環(huán)使用，有效節(jié)

TPE熱塑性彈性體作為一種環(huán)保且高性能的材料，正在受到各行業(yè)的青睞。與傳統(tǒng)的PVC和橡膠材料相比，TPE在產(chǎn)品性能上具有明顯的優(yōu)勢，并已被廣泛應(yīng)用于電線電纜、汽車配件、食品包裝和醫(yī)療器械等領(lǐng)域。然而，在TPE的擠出加工過程中，經(jīng)常會出現(xiàn)一些問題，如粒度過大、塑化不良等，這些問題在一定程度上影響了TPE產(chǎn)品的質(zhì)量和生產(chǎn)效率。下面我們將對這些常見問題進(jìn)行深入分析。真空不良在料粒切面上，如果有兩個(gè)或更多的真空眼或發(fā)泡現(xiàn)象，那么就說明存在真空不良的問題。產(chǎn)生這個(gè)問題的原因可能有：真空度不足、真空系統(tǒng)故障、真空室密封不良等。

TPE和TPR是兩種不同的熱塑性彈性體材料，它們之間的主要區(qū)別在于原材料和硬度手感方面。TPE是一種熱塑性彈性體，英文全稱是Thermo-Plastic Elastomer，意思是熱塑性彈性體。它具有較廣的硬度范圍，包括超軟、中低硬度、中高硬度和高硬度等不同硬度段。TPE的原材料是SEBS（苯乙烯-乙烯-丁烯-苯乙烯共聚物）和油等。其中，超軟段TPE硬度范圍為0~80VLRH，一般采用SEBS+油體系制造。中低硬度段TPE硬度范圍為25~75A（Shore），涵蓋了SEBS、SBS（苯乙烯-丁二烯-苯乙烯共聚物）、

從橡塑行業(yè)來看，TPE是一種熱塑性彈性體材料的名稱，也是所有熱塑性彈性體的總稱。TPE材料具有高強(qiáng)度、高回彈性，可注塑加工的特征，應(yīng)用范圍廣泛，環(huán)保無毒安全，且具有良好的著色性。TPE材料的硬度范圍廣，能做到超軟的0A到較硬的95A，通過特殊配方和加工方式還能進(jìn)一步降低或升高硬度；其抗拉伸性能出色，斷裂抗拉強(qiáng)度比PVC材料更為優(yōu)秀。此外，TPE材料耐候性極佳，可耐高溫及低溫（-50-100℃），部分材料耐高溫可達(dá)150℃。在加工方面，TPE材料不需要硫化即可加工，可單獨(dú)成型也可與其他塑膠材料包覆二次成型，極大地提高

在處理與客戶的樣品需求時(shí)，我們需要根據(jù)具體情況作出判斷。對于無法清晰描述需求，只是籠統(tǒng)提到需要TPE、TPR材料的客戶，不建議免費(fèi)提供樣品。這類客戶往往對產(chǎn)品要求不明確，試樣成功的可能性很小，更別說后續(xù)訂單。如果客戶表現(xiàn)出充分的誠意，可以考慮免費(fèi)提供樣品。對于聲稱是科研單位的客戶，僅要求提供樣品進(jìn)行實(shí)驗(yàn)的，不建議提供樣品。這類客戶并非為了生產(chǎn)訂單，只是在進(jìn)行科研實(shí)驗(yàn)。我們的經(jīng)營行為應(yīng)以獲得訂單和利潤為目的，因此不應(yīng)浪費(fèi)時(shí)間和資源。對于空間距離不遠(yuǎn)，但不愿現(xiàn)場試樣，要求直接寄料的客戶，需要具體分析。如果客戶僅是試模廠

在TPE線材的擠出加工過程中，可能會出現(xiàn)各種問題，如顆粒、氣孔、開裂等。我們可以從原材料、配方和加工工藝等方面進(jìn)行調(diào)整來解決這些問題。今天，我們將從顆粒問題入手，簡要探討一下。線材表面出現(xiàn)顆粒可能是由多種原因?qū)е碌摹Ｊ紫龋覀冃枰獙⑵淝虚_，觀察顆粒的顏色和形狀。如果是粉體顆粒，可能是由于填充物沒有分散好，而非阻燃劑通常為碳酸鈣。如果顆粒為非阻燃劑，可能是由于阻燃劑顆粒過大或團(tuán)聚而沒有分散好。除了粉體顆粒外，還有其他可能的原因，如雜質(zhì)、塑膠粒子或未塑化的SEBS等。在TPE原料方面，我們可以采取以下措施：選擇正牌的、

TPE材料是一種高分子合金材料，其收縮率是其重要的屬性之一。在TPE材料的成型加工過程中，制品表面產(chǎn)生縮水或縮水紋是最常見的缺陷之一。為了降低TPE材料的收縮率以達(dá)到更好的產(chǎn)品效果，塑伯建議從TPE材料及加工工藝方面進(jìn)行解決。首先，TPE塑料的性質(zhì)對制品收縮率有很大的影響。結(jié)晶型塑料的收縮率通常大于無定形塑料。流動性好的塑料，成型收縮率較小。在TPE中加入填充料也會使收縮率明顯下降。此外，不同批次的相同塑料的成型收縮率也會有所不同。加工條件如模溫、熔膠溫度和注速等也會影響產(chǎn)品收縮率。其次，成型工藝對TPE塑料制品的

TPE膠料結(jié)塊的問題及解決方法在炎熱的夏季，TPE膠料出現(xiàn)結(jié)塊的問題經(jīng)常發(fā)生。結(jié)塊是指顆粒聚成一團(tuán)，無法分散開。下面我們將分析TPE膠料結(jié)塊的原因和解決方法。一、TPE膠料結(jié)塊的原因充油比例過高：在生產(chǎn)超軟硬度的制品時(shí)，需要在SEBS/SBS配混體系中充足夠比例的油。然而，油本身具有粘性，油的比例越大，其析出的可能性也越大，從而導(dǎo)致透明顆粒結(jié)塊。粒子冷卻不充分：夏季氣溫高，粒子冷卻不充分會導(dǎo)致配混體系中的油粘性增大，從而造成顆粒粘連。二、TPE膠料結(jié)塊的解決方法充分冷卻粒子：建議粒子表面溫度低于30℃以下再打包封裝

熱塑性彈性體TPE/TPR，又稱人造橡膠或合成橡膠。其產(chǎn)品既具備傳統(tǒng)交聯(lián)硫化橡膠的高彈性、耐老化、耐油性各項(xiàng)優(yōu)異性能，同時(shí)又具備普通塑料加工方便、加工方式廣的特點(diǎn)。可采用注塑、擠出、吹塑等加工方式生產(chǎn)，水口邊角粉碎后100%直接二次使用。既簡化加工過程，又降低加工成本，因此熱塑性彈性體TPE/TPR材料已成為取代傳統(tǒng)橡膠的最新材料，其環(huán)保、無毒、手感舒適、外觀精美，使產(chǎn)品更具創(chuàng)意。因此也是一支更具人性化、高品位的新型合成材料，也是世界化標(biāo)準(zhǔn)性環(huán)保材料。熱塑性彈性體TPE/TPR材料常見的四大分類如下：聚氨酯熱塑性彈

乳膠和TPE軟膠都是優(yōu)秀的材料，但它們各自具有不同的特點(diǎn)。乳膠的特點(diǎn)是防螨防菌，能夠抑制病菌和過敏原潛伏，符合環(huán)保要求，同時(shí)散發(fā)出天然的乳香味，對于受氣喘和過敏鼻炎等呼吸道系統(tǒng)病癥困擾的人士非常有益。此外，乳膠枕頭上有幾千個(gè)細(xì)小網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)的排氣孔，可以將人體排出的余熱和潮氣散出，保持枕頭里面的空氣新鮮和健康。TPE軟膠的特點(diǎn)是生產(chǎn)效率高、成本低、可回收利用、環(huán)保。它可以用一般的熱塑性塑料成型機(jī)加工，不需要特殊的加工設(shè)備，而且生產(chǎn)效率大幅提高。TPE軟膠還可以直接用橡膠注塑機(jī)硫化，生產(chǎn)效率高，易于回收利用，降低成本，用

TPE熱塑性彈性體屬于共混高分子材料，其配混體系中最容易揮發(fā)的是各種油類，這些油的主要成分是有機(jī)烴類化合物，在高溫下容易揮發(fā)，并且油的質(zhì)量直接影響制品的氣味大小。此外，其他各個(gè)配方材料的VOC含量也會影響制品的氣味，應(yīng)盡量選擇VOC含量小的原料。無氣味TPE的可行性分析：TPE的組分中有一項(xiàng)是軟化油，軟化油屬于低分子物質(zhì)，在加工時(shí)或較高溫度條件下容易揮發(fā)釋放小分子物質(zhì)，容易導(dǎo)致材料釋放較大氣味。結(jié)論：低硬度TPE的氣味比高硬度TPE要大。油的品質(zhì)不同，油本身的味道大小有差別。好的軟化油味道小，劣質(zhì)的油品，味道較重。

熱塑性彈性體TPE是一種特殊材料，其結(jié)構(gòu)中包含硬段和軟段，這兩種結(jié)構(gòu)的物理交聯(lián)使得TPE具有既具有硫化橡膠的彈性特性，又具有塑料的熱可注塑性。因此，TPE材料可以被看作是一種免硫化、可直接加工的橡膠材料。熱塑性彈性體TPE有多種不同品種的材料，不同種類的TPE具有不同的物理性質(zhì)和應(yīng)用。苯乙烯類熱塑性彈性體TPS這類熱塑性彈性體屬于SBS、SEBS橡膠共混改性材料，外觀為透明或本色顆粒。TPS材料具有廣泛的可調(diào)整硬度范圍（邵氏硬度0~100A）和物理性能，同時(shí)可以與通用塑料如PP、ABS、PC、PA等復(fù)合注塑、包覆成