淺析TPE,TPR透明料本色料拉伸性能及耐黃變的影響因素
熱塑性彈性體TPE,TPR最重要的性質是在室溫下它與硫化橡膠的相似性。TPE,TPR的典型拉伸強度約為30MPa,伸長率為800%,這些數值比未補強硫化的SBR和PB要高的多,其原因至少有兩種;其一,延伸的二烯烴的分子網絡導致PS嵌段微區形成,它不僅起交聯作用,而且可能還具有填充效應;其二,二烯烴分子鏈纏結的滑移而提高了拉伸強度。TPE,TPR的拉伸強度隨St含量上升或分子量上升而增加,并且隨苯乙烯嵌段分子量上升使用溫度亦提高。
影響TPE,TPR透明料或本色料耐黃變性的主要因素有三種:
1、橡膠基料的種類和產地。以SEBS為基料的TPE比以SBS為基料的TPR具有更好的耐黃變性。因為SEBS是SBS熱塑性橡膠的氫化產物。按照上面談到的氫化理論,那么TPE透明料的耐黃變性要優于TPR透明料的耐黃變性。
2、操作油的種類,有些品質差的操作油,容易導致TPE透明料易發黃,因此操作油生產廠家的生產加工工藝很重要。選擇加氫次數多的白油,可以改善其耐黃變性能。另外操作生產過程中添加抗氧化劑或防老化劑,可以改善操作油的耐黃變性。
3、是抗UV劑的添加。對于一些耐黃變要求很高的透明或白色TPE制品,可以考慮在TPE配方中添加抗UV劑,以增強材料的抗黃變性能。
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